Түпнұсқа орнату құбыр қолайлы болған кезде және өлшемдер тозуды растағанда, түтік немесе құбырды экструзиялық бұранда мен баррельді түпнұсқа дизайнға ауыстырыңыз.Құрамы, беру пішіні немесе қажетті шығыс өзгерген кезде бұранда профилін қарап шығыңыз. Шығу және желі жылдамдығы тұрақты болған кезде құбыр бір жағынан қайта-қайта жұқа болса, пластификатордың жаңа бөліктеріне тапсырыс бермес бұрын қалыпты, калибрлеуді және салқындатуды тексеріңіз.
Түтіктерді экструзиялау бұрандасы мен бөшке үшін бір өнімнен, бір рецепттен және желі қалай жұмыс істейтінін білетін бір жұмыс нүктесінен бастаңыз. Сенімді базалық сызық сорғы қуатының жоғалуын балқыманың таралу немесе желі арқылы тарту жолындағы өзгерістен бөлуге көмектеседі.
Құбырды экструзияда экструдер бұрандасын ауыстыру қашан қажет?
Анықтама ретінде бірдей сорт, құрам және құбыр өлшемі бойынша соңғы тұрақты жұмысты пайдаланыңыз. Бір бұранда жылдамдығымен нақты беру мен шығысты салыстырыңыз. Балқыма температурасын және қысымын бірдей өлшеу нүктелерінде жазып алыңыз және орнатылған жерде қалыпқа немесе экран қаптамасына кез келген өзгерістерді жазып алыңыз. Ағымдағы шығыс төмен болса, бұл жазбалар тозу өлшемін түсіндірмес бұрын нені тексеру керектігін айтады.
- Бастапқы сызбаға ауыстырыңызбірдей тапсырма бұрын жақсы орындалғанда және өлшемдер бұранданың, бөшкенің немесе сәйкес жұптың келісілген тозу шегінен тыс екенін көрсеткенде.
- Профильді қарап шығыңызөзгертілген формула немесе жаңа шығыс мақсаты беру, балқыту немесе араластыру шегін дәйекті түрде ашқанда. Жаңа геометрия орындауы тиіс тапсырманы және оны сақтауы тиіс құрылғы шектеулерін анықтаңыз.
- Сызықты тексеру кезінде ағымдағы жабдықты сақтаңызқұбыр өлшемдері пластиктену өнімділігін сәйкес жоғалтпай өзгергенде. Қалыптастыру және түсіру параметрлерін соңғы жақсы жүгіріспен салыстырыңыз.
HDPE және қатты ПВХ сипаттаманы қалай өзгертеді?
Нақты баға мен жем пішінінен бастаңыз. Төмендегі екі мысал құбырды экструзия бойынша жалпы баждарды көрсетеді. Арнайы сызықтағы орналасуды анықтау үшін жабдықтың түпнұсқа сызбасын пайдаланыңыз.
| Қолданба | Нені көрсету керек | Желіде нені тексеру керек |
|---|---|---|
| Түйіршіктерден жасалған HDPE құбыры | Шайыр сорты, беру пішіні, беру бөлігінің дизайны, мақсатты кг/сағ және бұранда профилі осы беру бөліміне сәйкес келеді. Тегіс немесе ойық беріліс пен оның салқындату құрылымын анықтаңыз. | Жалпы жұмыс нүктесінде нақты шығысты, балқыманың нақты температурасын және бас қысымын тексеріңіз. Мақсатты шығыста салқындату және тасымалдау мүмкіндігін тексеріңіз. |
| Құрғақ қоспадан жасалған қатты ПВХ құбыры | Толтырғыш пен жүктеуді қоса алғанда, нақты құрғақ қоспа, сонымен қатар бұранданың бастапқы орналасуы және айналуы. Қос бұрандалы жиынтық үшін екі бұранданы да және түйісетін тесік геометриясын анықтаңыз. | Тұрақты беруді, пластиктенуді және қоспаның технологиялық терезесінде жүктеуді растаңыз. Қорғанысты таңдамас бұрын бұрандалы рейстерді және саңылау беттерін тозу үлгісін тексеріңіз. |
35 мм ұңғыманы беру аймағын зерттеуде Иоганн мен әріптестері тегіс, осьтік ойық және бұрандалы ойық баррельдерді сынады. Объективті HDPE түйіршіктерімен осьтік ойықтар бұранданың төменгі жылдамдықтарында бұрандалы ойықтарға қарағанда көбірек материалды тасымалдады. Екі ойық қондырғы осы тәжірибеде 800 айн/мин жоғары жақындады. Нәтижені қоректендіру геометриясы мен түйіршік пішіні туралы сұрақтарға бағыттау үшін пайдаланыңыз, содан кейін нақты сызықтағы дайын құбыр шығысын өлшеңіз. Қатты ПВХ үшін Баттенфельд-Цинциннати ауыз су құбырларына арналған параллельді және конустық қос бұрандалы жүйелерді тізімдейді. Орнатылған орналасуды анықтау үшін бастапқы машина сызбасын пайдаланыңыз.Иоган және т.б., қатты тасымалдау эксперименттері · Баттенфельд-Цинциннати ПВХ құбырларын қолдану.
Бұранданың тозуын өлісу және алып тастау мәселелерінен қалай ажыратуға болады?
Бірдей жүгіруден алынған көрсеткіштерді салыстырыңыз. Қабырға өлшегіші немесе үлгі нүктесі ағынның төменгі жағында болса, қалыңдықтың өзгеруін қысымның бұрынғы өзгеруімен салыстырмас бұрын, матрицадан жүру уақытын есептеңіз. Құбырдағы тұрақты сағат орнын белгілеңіз және оның ұзындығы бойынша бір нүктеден көп сынама алыңыз. Бұл уақыт трендін және қабырға қалыңдығының әр бөлімнің айналасында қалай өзгеретіні туралы бөлек жазбаны береді.
| Сіз байқаған нәрсе | Бірінші тексеру | Бұл шешімге қалай әсер етеді |
|---|---|---|
| Белгілі рецепт бойынша бірдей бұранда жылдамдығымен төмен шығыс | Нақты беруді, балқыма температурасын және қалып шектеуіндегі немесе экран жағдайындағы кез келген өзгерісті растаңыз. Содан кейін тиісті станцияларда бұранданың OD және ұңғы саңылауын өлшеңіз. | Жұмысты салыстыру және бөлшектердің өлшенген күйі сәйкес келген кезде шығыстың жоғалуы тозу диагнозын қолдайды. |
| Бір метрдегі масса құбыр бойымен көтеріледі және түседі | Уақыты белгіленген үлгі салмақтарын нақты тасымалдау жылдамдығымен, беру немесе шығыс деректерімен және балқыма қысымының үрдістерімен салыстырыңыз. | Егер жылдамдық тұрақты шығыста өзгерсе, тасымалдауды зерттеңіз. Егер шығыс тұрақты жылдамдықпен өзгерсе, жабдықты көрсетпес бұрын беру және балқытуды жеткізу деректерін орындаңыз. |
| Бір жағы жұқа болып қалады, ал бір метрдің орташа массасы тұрақты | Қайталанатын бөліктердегі жұқа позицияны тексеріңіз. Пластификаттау жазбаларымен қатар қалып пен оправканың орталықтандырылуын, калибрленуін және салқындатуды тексеріңіз. | Тұрақты айналмалы үлгі бұранданың қайта дизайнына төлем жасамас бұрын қалыптау мен салқындатуды тексеруге негіз береді. |
Экструдерді, қалыптағышты, калибрлеуді, салқындатуды және тартқышты бір процесс жазбасында сақтаңыз. Әрқайсысы дайын құбырдың күйіне әсер етеді.Пластмассадан жасалған құбырлар институты, PE құбырлары мен фитингтер өндірісі.
Қатты ПВХ экструзиясының жарияланған тозу дәлелі
Демирджи және әріптестері азотталған параллельді қос бұрандалы бөшкедегі тозуды түсіру ұшынан 100 мм қашықтықта картаға түсірді. Олардың өлшемдері қос тесікті тексеру кезінде сағат орнының неліктен маңызды екенін көрсетеді. Авторлар екі қатты ПВХ құрамдастары бар бөшкенің айналасындағы қысымды өлшеу үшін 55 мм бөлек зертханалық экструдерді пайдаланды. Далалық өлшемдер біркелкі емес тозуды қайдан іздеу керектігін көрсетеді, ал зертханалық жұмыс жүктемелердің қалай пайда болатынын түсіндіруге көмектеседі. Орнатылған бөлшектерді қашан ауыстыру керектігін шешу үшін машина сызбасын және келісілген шарт шегін пайдаланыңыз.Demirci және т.б., қарсы айналмалы қос бұрандалы тозуды зерттеу.
Ауыстыру сызбасында не сәйкес болуы керек?
Бастапқы дизайн өлшемдерін, ескі бөлік өлшемдерін және қабылдау шектерін бөлек бағандарға қойыңыз. Жалпы осьтік мәліметтерді қолданыңыз және өлшеу бағытын анықтаңыз. Тозған құрамдас интерфейстің геометриясын және материалдың қай жерде жоғалғанын көрсете алады. Бөлшектердің жаңа өлшемдерін орнату үшін бекітілген сызбаны пайдаланыңыз.
| Не сәйкес келу керек | Сызбаға немесе тексеру парағына жазыңыз |
|---|---|
| Бұрандалы және жетек | Келісілген станцияларда ұшу OD, жұмыс және жалпы ұзындықтар, жетекті қосу, орналастыру мүмкіндіктері және айналу бағыты. |
| Бөшке және машина | Саңылау профилі және өлшем позициялары, беріліс ашылуының күйі және бағыты, орнату беттері, шығару фланеці және қажет болған жағдайда беру аймағының салқындату немесе қыздырғыш қосылымдары. |
| Қос бұрандалы жұп | Сол және оң бұранданың сәйкестігі, айналуы, орталық арақашықтық және саңылау профилі, сонымен қатар машина үшін белгіленген саңылаулар мен құрастыру қатынасы. |
| Жұмыс беттері | Бұранда мен бөшке қорғанысын, оның ішінде қорғалған беттерді және тексеру әдісін бөлек көрсетіңіз. Беттік өңдеуден кейін түйісетін өлшемдерді тексеріңіз. |
Түпнұсқа сызба жоқ болса, өндіру алдында бекіту үшін өлшемдерді орнату үшін жойылған бөліктерді, машина интерфейстерін және кез келген OEM жазбаларын пайдаланыңыз. сақтаңызбұранда мен бөшкенің тозуын өлшеуалынған дизайн өлшемдерінен бөлек.
Құбыр желісіндегі ауыстыруды қалай қабылдайсыз?
Іске қосу алдында құбыр сипаттамасын, шайыр партиясын, негізгі жұмыс нүктесін және тұрақты сынақ терезесінің ұзындығын келісіңіз. Журнал шығысы, бұранда жылдамдығы, балқыма температурасы, қысым және нақты тасымалдау жылдамдығы. Үлгіленген ұзындықтың басы мен соңын анықтаңыз. Келісілген осьтік және айналмалы позициялардағы бір метрдегі массаны, сыртқы диаметрді және қабырғаның ең аз қалыңдығын жазыңыз. Ауыстырудың шығыс мақсаты жоғары болса, бұл жағдайды машина шектеулері ішінде бөлек жұмыста тексеріп, құбырды қабылдаудың бірдей критерийлерін қолданыңыз. ISO 3126 өлшемді өлшеу әдістерін сипаттайды. Қабылдау шектеулерін орнату үшін тиісті өнім сипаттамасын немесе тапсырысты пайдаланыңыз.ISO 3126, пластмасса құбырларының өлшемдерін анықтау.
Тозуды өлшеуден бастап ауыстыру құнына дейін
Толтырылған қатты ПВХ төселген қарсы айналатын қос бұрандалы желіде ауыстыруды белгілемес бұрын екі бұранданың ұшу диаметрін де өлшеңіз және екі бөшкенің саңылауын картаға түсіріңіз. Жарияланған тозуды зерттеу 90 мм бұрандалары және 26:1 L/D қатынасы бар азотталған параллельді қос бұрандалы бөшкедегі локализацияланған саңылаулардың тозуын құжаттады. Сағатты бірнеше сағат позицияларында және осьтік станцияларда тексеріңіз, себебі бір диаметрді көрсету жергілікті тозуды өткізіп жіберуі мүмкін. 12 м/мин тұрақты тасымалдау жылдамдығымен өтетін иллюстрациялық құбырда таза өнімділіктің 180-ден 162 кг/сағ-қа дейін төмендеуі бір метрге есептелген массаны 0,250-ден 0,225 кг/м-ге дейін төмендетеді. Қабырғаның қалыңдығын шеңбер бойымен бөлек өлшеңіз, өйткені бір метрдегі масса жұқа жағын жасыра алады. Тексеру абразивті тозуды растаса, қорытпамен қапталған бөшке мен сәйкес келетін қатты бетті бұрандаларды азотталған негізгі сызықпен бірдей ауыстыру критерийі бойынша салыстырыңыз. Орнатылған құны 40% премиум біркелкі үзілу үшін арнайы құбырдың негізгі ұзындығынан 1,40 есе көп қажет. Жаңартылған жұп негізгі ұзындығынан 1,60 есе көп жеткізсе, оның қабылданған бір есептегішке орнатылған ауыстыру құны 12,5% төмен. Бұл екі қондырғы да бір жұмыс сағатында қабылданған құбырдың орташа ұзындығын бірдей шығарса, бұл жұмыс істеу мерзімінің 1,60 есесіне сәйкес келеді.
Көлденең қимасының ауданы жұқа жағын жасыра алады
Қабырғасының қалыңдығы осы тамаша бөліктің айналасында.
Материалдың бірдей мөлшері оң жақта жұқа қабырға қалдырады.
Тұрақты жұмыс кезінде құбырдың таза өнімділігін кг/сағ. м/сағ-қа айналдырылған нақты тасымалдау жылдамдығына бөліңіз. Рәміздерде,кг/м = (кг/сағ) ÷ (60 × м/мин). Өлшенген ұзындықтарға қатысты есептеуді тексеріңіз. Әрбір үлгіленген бөлікте ең аз қабырғаны бөлек жазыңыз және сол іске қосу үшін параметрлерді сақтаңыз. Құнды салыстыруды қабылданған құбырдың өзіңіздің жазылған ұзындықтарымен және екі жинақ үшін бірдей ауыстыру критерийімен пайдаланыңыз.
Баға ұсынысы үшін не жіберу керек?
- Машина және аппараттық құрал.Жасау және үлгі, бұрандалардың орналасуы, сызбаны қайта қарау, жетек және разряд қосылымдары және бар болса, бөлек тозу картасы.
- Материал және өнім.Шайырдың сорты, қоспасы және толтырғышы, беру пішіні, құбырдың OD және қабырғасының сипаттамасы, ток және мақсатты шығыс.
- Дәлелдеу және қабылдау.Мәселе қашан басталғанын сипаттаңыз. Соңғы тұрақты жүгірісті, ағымдағы қысым мен жылдамдық жазбаларын және қол жеткізу үшін ауыстыру қажет ең аз қабырға мен шығысты қосыңыз.
EJS сызбасын және ағымдағы орындау жазбасын жіберіңіз.EJS бір және қос бұрандалы опцияларды тізімдейдітүтіктерді экструзияға арналған бұрандалар мен бөшкелержәне оның бөліктерімен бірге инспекциялық есептерді және материалдар сертификаттарын беруді сипаттайды. Электрондық поштаsales@ejsscrewbarrel.comнемесе пайдаланыңызEJS байланыс беті.
Жиі қойылатын сұрақтар
Бұранданы ауыстырып, бар баррельді сақтай аламын ба?
Иә, егер бар баррель ойығы мен интерфейстері бекітілген шектерде болса және ұсынылған бұранда көрсетілген жұмыс аралығын қалпына келтірсе. Бұл шешімді қабылдамас бұрын, бөшкені бірнеше позицияда өлшеңіз, әсіресе тозу саңылау айналасында өзгергенде.
HDPE және қатты ПВХ құбыр желісі бірдей бұранда дизайнын қолдана ала ма?
Әрбір тапсырма үшін нақты беру формасын, формуласын және машина архитектурасын қарап шығыңыз. HDPE түйіршіктері мен қатты ПВХ құрғақ араластырғыш желісі азықтандыруға, пластификацияға, температураны бақылауға және бұранда мен бөшке геометриясына әртүрлі талаптар қоя алады.
Бір метрге дұрыс масса құбыр қабырғасының қалыңдығы төзімділікте екенін дәлелдей ме?
Бір метрдегі масса ұзындық бірлігіне келетін материалдың орташа мөлшерін береді. Ең аз қалыңдығын тексеру үшін құбырдың айналасындағы қабырға қалыңдығын бөлек өлшеңіз. Офсеттік тесігі бар құбыр өзінің массалық мақсатына жетуі мүмкін және әлі де бір жағында тым жұқа болуы мүмкін.
Қорытпамен қапталған баррель өзінің жоғары бағасын қашан қайтарады?
Бірдей ауыстыру критерийіне жеткенге дейін жасалған арнайы құбырдың бір метріне орнатылған ауыстыру құнын салыстырыңыз. Егер қорытпадан қорғалған жұп орнатуға 40%-ға қымбат болса, ол осы шығын өлшемі бойынша базалық деңгейге сәйкес келу үшін кемінде 40%-ға көбірек қабылданған құбыр шығаруы керек.
