Өшіру - көптеген тозу беттері көрінетін жалғыз уақыт. Егер команда бөлшектерді жазбасыз алып тастаса, тазаласа және жинаса, диагностикаға немесе ауыстыруға қажетті дәлелдер жойылған кезде құрылғы техникалық қызмет көрсетуге дайын болуы мүмкін.
Бұл нұсқаулық физикалық жұмыс туралы жазба туралы. Ол экструдер нұсқаулығын, учаскеге қатысты тәуекелді бағалауды, көтеру нұсқауларын, материал қауіпсіздігін басқару элементтерін немесе рұқсат етілген құлыптау және тегтеу процедурасын алмастырмайды. Нақты тоқтату, тазарту, салқындату, бөлшектеу және қайта іске қосу реті машинаға, полимерге және технологиялық бөлімді ашу себебіне байланысты өзгереді.
Сызық тоқтамас бұрын бөлшектеу жұмысын анықтаңыз
Жоспарланған тозуды зерттеу, қалыптан тыс шуды зерттеу және формуланы өзгерту бірдей дәлелдерді қажет етпейді. Жұмыс сұрағын бір сөйлеммен жазыңыз. Бұл сөйлем жұмыс істеп тұрған деректердің, фотосуреттердің, үлгілердің және өлшемдердің өшірілгеннен кейін аман қалу керектігін шешеді.
| Ашылу себебі | Өшіру алдында жазу | Бұзу кезінде сақтаңыз | Тексеруден кейінгі шешім |
|---|---|---|---|
| Жоспарлы тозуды тексеру | Жұмыс уақыты, материал тобы, тұрақты шығу, бұранда жылдамдығы, айналу моменті және қысым үрдісі | Станцияның идентификациясы, сол және оң көрсеткіштері, саңылаулар және алдыңғы бастапқы сызықтар | Жалғастыру, белгілі бір оқиғада қайта өлшеу, жөндеу немесе ауыстыру |
| Қалыпты шу, момент немесе діріл | Дабыл уақыты, тренд деректері, оператордың бақылауы және соңғы тұрақты жағдай | Байланыс белгілері, бөгде материал, шпинат күйі, мойынтірек немесе білік айғағы және кен орны | Жаңа металды таңдамас бұрын ақаулықты анықтаңыз |
| Өнімнің ластануы немесе түсінің ауысуы | Алдыңғы және ағымдағы тұжырым, ауыстыру әдісі, тұру оқиғасы және қабылданбаған өнім үлгісі | Депозиттің түсі, орны, процесс бөліміндегі тереңдік және кез келген өлі аймақтың дәлелі | Бөлек тазалау немесе тозу себептерін өңдеу |
| Элемент ретін өзгерту | Бекітілген күйде ағымдағы рецепт, шығару және толық процесс үрдісі | Біліктердің екі реттілігі, әрбір элемент бағыты және барлық аралық бөлшектер, тығыздағыштар және соңғы аппаратура | Бастапқы ретті қайта жасаңыз немесе құжатталған түзетуді бекітіңіз |
| Ауыстыру немесе кері өлшеу | Машина, беріліс қорабы, сериялық нөмірі, сызбаны қайта қарау және ағымдағы қызмет көрсету міндеті | Номиналды интерфейстер, тозған беттер, деректер нүктелері, жұптық сәйкестік және өлшенген жағдай | Бекітілген ауыстыру анықтамасын жасаңыз |
Ағымдағы EJS техникалық қызмет көрсету беті күнделікті жұмысты тұрақты өшіру жөндеуден ажыратады және жалпы тұрақты техникалық қызмет көрсету ауқымы ретінде 2500-ден 5000-ға дейінгі жұмыс сағатын береді. Бұл сан жарияланған EJS анықтамасы ретінде ғана пайдалы. Бұл әмбебап үзіліс аралығы емес. Мысалы, 2025 жылғы Leistritz техникалық қызмет көрсету парағында осы парақпен қамтылған машиналар үшін алты айлық бұрандалы тарту, тазалау және сыртқы диаметр жазбалары көрсетілген. Айырмашылық мынада: нақты экструдер мен кезекшіге арналған кестені пайдаланыңыз, содан кейін оны желінің жеке тозу тарихымен қайта қарастырыңыз.
Жұмыс күйін құрылғы әлі де көрсете алатын кезде сақтаңыз
Бөлшектелген бұранда шағым туындаған сәтте шығысты, моментті немесе қысымды айта алмайды. Трендтерді экспорттаңыз және тоқтау алдында процестің күйін жазыңыз. Оқиғадан кейін құрылғы істен шыққан болса, жұмыс парағы үшін жұмысты қайта жасаудың орнына соңғы тұрақты жазбаны және дабыл ретін сақтаңыз.
| Жазба | Нені түсіру керек | Неліктен ол бұзылғаннан кейін пайдалы болып қалады |
|---|---|---|
| Машина идентификациясы | Жасаушы, толық моделі, сериялық нөмірі, беріліс қорабының идентификациясы және орнатылған конфигурация | Ұқсас машиналар мен үлгі нұсқаларын бөледі |
| Материалдық міндет | Шайыр, толтырғыштар, арматура, қоспалар, қайта ұнтақтау және әрбір мөлшердің бірлік негізі | Тозуды немесе шөгінділерді нақты қосылыспен байланыстырады |
| Тұрақты процесс күйі | Шығу, бұранда жылдамдығы, айналу моменті, аймақ температурасы, балқыма температурасы, қысым және қол жетімді вакуум | Техникалық қызмет көрсетуге дейінгі салыстыруды жасайды |
| Шағым | Ол басталған кезде, жиілік, зардап шеккен өнім, дабылдар, дыбыс, діріл және көрінетін ақаулар | Тергеуді бастапқы симптоммен байланыстырады |
| Қызмет көрсету тарихы | Жұмыс уақыты, бұранданы соңғы тарту, соңғы ретті өзгерту, алдыңғы өлшемдер және белгілі жөндеулер | Өлшемді өзгертудің жаңа немесе прогрессивті екенін көрсетеді |
| Дәлелдемелік файлдар | Тренд экспорты, HMI фотосуреттері, өнім үлгілері және жұмысқа тапсырыспен байланыстырылған файл атаулары | Скриншоттар мен үлгілердің анонимді болуына жол бермейді |
EJS операциялық беті операторларға өндіріс кезінде процесс параметрлерін тексеруді және процесті тіркеу парағын толтыруды айтады. Бұл кәдімгі әдет - кейінірек бұзуды пайдалы ететін нәрсе. Техникалық қызмет көрсету тобына бөліктер еденге қойылғаннан кейін есте сақталатын орташа көрсеткіш емес, бірден тоқтау алдындағы процесс жазбасы қажет.
Бекітілген тоқтату және энергия оқшаулау процедурасы жұмысты бақылайды
Тікелей EJS жұмыс беті беруді тоқтататын, материалды алып тастайтын, жетекті және қосалқы жабдықты тоқтататын, содан кейін процесс бөлімін тазартатын жалпы өшіру жолын сипаттайды. Ол сондай-ақ электрлік, жылулық, айналмалы және ауыр бөліктерге қауіп төндіретін және жүк көтеру жабдықтарының қажеттілігін атайды. Бұл нүктелерді экструдер жасаушының процедурасын алмастыру ретінде емес, қауіпті ескертулер ретінде пайдаланыңыз.
АҚШ жұмыс орындарында OSHA 29 CFR 1910.147 күтпеген іске қосу немесе жинақталған энергияның босатылуы қызметкерлерді жарақаттауы мүмкін қызмет көрсету мен техникалық қызмет көрсетуді қамтиды. Ол құжатталған энергияны бақылау процедурасын, оқытылған уәкілетті қызметкерлерді, сақталған немесе қалдық энергияны бақылауды және оқшаулауды тексеруді талап етеді. Басқа елдердің өз талаптары бар. Зауыт процедурасы және қолданыстағы заң жұмысты бақылайды.
Жалпы веб-мақаланы машина процедурасына айналдырмаңыз. Тоқтау кезіндегі полимердің әрекеті де ерекшеленеді. Бір шайырға жарамды тазарту немесе салқындату жолы реактивті, коррозиялық, ыстыққа сезімтал немесе көлденең байланыстырушы материал үшін қате болуы мүмкін. Қолданылған мақұлданған жолды, егер бар болса, тазарту материалын және бұрандалар мен бөшкелердің ашылған күйін жазып алыңыз.
Өшіруге рұқсат беру блогы
Жұмыс тәртібі Машина процедурасын қайта қарау Материалдық қауіпті тексеру Уәкілетті персонал Көтеру жоспары Оқшаулау расталды
Қол қойылған зауыт жазбасын техникалық қызмет көрсету файлымен бірге сақтаңыз. Төмендегі инженерлік жұмыс парағы бөліктерді жазады; ол құрылғыға кіруге рұқсат бермейді.
Болтты босату алдында сілтемелерді белгілеңіз
Көру бағыты көрсетілмейінше, сол және оң жақ мағынасы жоқ. Анықтаманың соңы мен беру бағыты көрінбесе, «1-бөлім» де анық емес. Анықтаманы машинаға салыңыз, оны жұмыс тәртібінде қайталаңыз және алып тастауды бастамас бұрын оны кең фотосуретке қосыңыз.
| Белгілеу | Қажетті анықтама | Қай жерде пайда болуы керек |
|---|---|---|
| Тамақ бағыты | Беру кірісінен ағызуға қарай көрсеткі | Машинаның эскизі, баррель картасы және жалпы фотосуреттер |
| Көру бағыты | Мысалы, беріліс қорабынан разрядқа қарай қаралады | Әрбір сол/оң сызба және бұрандалы фотосурет |
| A және B бұрандасы | Тек сол және оң деп аталатын бос белгілер емес, жарияланған көрініспен байланыстырылған тұрақты сәйкестік | Жетек ұшы, алу сөресі және әрбір өлшем парағы |
| Бөшке бөлімі | Қажет болса, позиция нөмірі және алдыңғы, ортаңғы немесе құйрық сілтемесі | Корпустың сырты, қосылым бетінің фотосуреттері және бөлім картасы |
| Жоғарғы және айналу | Сағат орны немесе бекітілген бағдар белгісі | Порттар, салқындату қосылымдары, желдеткіштер, бүйірлік беру және соңғы беттер |
| Бөлшек күйі | Орнатылған, жойылған, тазартылған, өлшенген, жөндеу кандидаты немесе ауыстыру анықтамасы | Тег, жұмысқа тапсырыс және фото файл атауы |
Толық жинақты суретке түсіріңіз, содан кейін жақындаңыз. Жетек муфталарын, бұрандалы ұштарды, бөшке беттерін, фланец ұшқыштарын, орналастыру кілттерін, жылытқыштарды, термопарларды, қысым порттарын, салқындату қосылымдарын, желдеткіштерді, бүйірлік беру саңылауларын және бекіткіш позицияларын ұстаңыз. Өлшемді фотосуреттерге масштаб қойыңыз, бірақ фотосуреттен төзімділік туралы қорытынды жасамаңыз.
Бұрандалар тізбегін және әрбір баррель бөлігін бір картада сақтаңыз
Модульдік бұрандалар бос бөліктердің қатарынан артық қажет. АғымдағыEJS бұрандалы элементті бағыттаушыалып тастар алдында екі білік тізбегін сақтауды талап етеді және элементтің сыртқы диаметрін, саңылауын немесе сызығын, енін, қадамын немесе дискінің бұрышын, ұсталуды, материалды, өңдеуді, бағдар мен көршілерді жазады. «Илеу блогы» сияқты кең атау ретті қайта құра алмайды.
Процесс бөлімі үшін бір осьтік нөлді пайдаланыңыз. А бұрандасын және В бұрандасын бөлек жолдарға орналастырыңыз, содан кейін әрбір элементке бірдей сілтеме ұшынан орын тағайындаңыз. Картада аралықтарды, тығыздағыштарды, ұстайтын аппараттық құралдарды және өтпелі бөліктерді сақтаңыз. Егер элемент бөшкенің қосындысын қамтитын болса, бұранданың әрбір орнын бір бөшке қорабына мәжбүрлеудің орнына осы қатынасты жазыңыз.
| Позиция | A бұрандасы | B бұрандасы | Баррельдік қатынас | Дәлел |
|---|---|---|---|---|
| Осьтік басталуы және аяқталуы | Элемент коды, ені және бағыты | Элемент коды, ені және бағыты | Корпус нөмірі, ашылу немесе біріктіру | Бөлу алдындағы жоғарғы және бүйірлік фотосуреттер |
| Жұмыс геометриясы | Қадам, қолдылық, лоб немесе диск мәліметтері | Қадам, қолдылық, лоб немесе диск мәліметтері | Беру, жабық, желдеткіш, бүйірден беру немесе шығару бөлімі | Сызба, бөлшек коды және өлшенген мүмкіндіктер |
| Шарт | Депозит, жылтырату, дөңгелектеу, чип, жарықтар немесе қатайту орны | Жұптастырылған орын үшін бірдей өрістер | Шұңқырлы және қосылыс беті күйі | Тазалау алдындағы және кейінгі фотосурет нөмірі |
Дәл осындай ереже бөшкелердің корпустарына да қатысты. Theсегменттелген және бір бөлікті EJS нұсқаулығыауыстырылатын қондырғыны толық технологиялық бөлімнен ажыратады. Әрбір корпусты осьтік орналасуына, саңылау жұбына, қыздырғышқа немесе салқындатқыш аппаратураға, саңылау түріне және іргелес қосылым беттеріне байлаңыз.
Алдымен шөгінділерді суретке түсіріңіз, содан кейін өлшеу үшін тазалаңыз
Депозиттер жұмыс ластану, жану, желдету немесе тұрақсыз процеске қатысты болған кезде дәлел болып табылады. Тазалау алдында олардың түсін, қалыңдығын, құрылымын және осьтік орналасуын суретке түсіріңіз. Кез келген үлгіні машинамен, күнімен, станциямен, материалмен және оның қай бетінен шыққанын белгілеңіз. «Қара депозит» деп белгіленген сөмке құнының көп бөлігін жоғалтады.
Өлшеу басқа жағдайды қажет етеді. Coperion компаниясының бөшке тозуының диагностикалық нұсқаулығында тексеру әдістері үшін бөшкелер таза және салқын болуы керек деп көрсетілген. Бұл талап бір фотосурет жинағының екі тапсырманы да орындай алмайтынын түсіндіреді. Бірінші жиын ашылған күйді құжаттайды. Екіншісі тазартылған беттерді және өлшем орнатуды құжаттайды.
| Сахна | Жазба | Жоғалтпа |
|---|---|---|
| Ашылғандай | Шөгінділер, ылғалды немесе құрғақ күйі, түсі, бөгде материалы, жанасу белгілері және қалдықтар екі бетті біріктіретін жерлер | Станция, қарау бағыты және масштаб анықтамасы |
| Бекітілген тазалаудан кейін | Ұшу жерлері, тамырлар, фланкалар, шпиондар, бөшке саңылаулары, порттар, түйіспе беттері және құралға қол жеткізу | Кез келген белгі қалдық жойылғаннан кейін ғана ашылады |
| Өлшеуге дайын | Бөлшек температурасы, аспап, калибрлеу күйі, деректер, бағдар және өңделмеген көрсеткіш | Оқу, бет және фотосурет арасындағы байланыс |
Материалға, бетті өңдеуге және машинаға бекітілген тазалау әдісін пайдаланыңыз. Тікелей EJS техникалық қызмет көрсету мазмұны бос жұмыс істеуден сақтандырады және материалды алып тастауды және процесс тазалығын талап етеді. Оның қызмет ету мерзімі бойынша нұсқаулық сонымен қатар болат аспаптан немесе ашық жалынмен тазалаудан болатын зақымдарды бөлек істен шығу механизмі ретінде анықтайды. Тазалау кезінде пайда болған сызат кейін тозған материалды ұстап тұруы мүмкін және оны пайдалану тозуы деп санауға болады.
Тексеру бетті станция мен себеппен байланыстыруы керек
Пайдалы тексеру жазбасы бөлікті, нақты орынды және бағдарды атайды. «Бұранда тозған» жеткіліксіз. «А бұрандасы, 6-станция, рейс шыңы, 3 сағаттағы беріліс қорабының көрінісі» жұпталған бұрандамен, бөшкелік лобпен, жұмыс жазбасымен және болашақ өлшеумен салыстырылуы мүмкін.
| Аудан | Көрнекі жазба | Өлшемдік жазба | Қатысты сұрақ |
|---|---|---|---|
| Бұрандалы жұмыс беттері | Поляк, дөңгелектеу, скоринг, чиптер, жарықтар, шөгінділер және асимметриялық байланыс | Карталанған станциялардағы сыртқы диаметр немесе сызбамен анықталған мүмкіндік | Өзгеріс жергілікті, қайталанатын немесе бір баррель лобымен жұпталған ба? |
| Сплайн және жетек ұшы | Кептіру, деформация, коррозия, беттің ұшымен жанасу және ұстап қалу жағдайы | Суретте көрсетілген сплайн, кіріспе және орналасу мүмкіндіктері | Процесс бөлімі сәтсіз аяқталды ма, әлде диск интерфейсі қатысты ма? |
| Бөшке саңылаулары | Скоринг, жылтырату, шұңқырлар, шөгінділер және лобтар арасындағы айырмашылық | Бекітілген тереңдіктердегі, бұрыштардағы және станциялардағы ұңғыма көрсеткіштері | Бөшке үлгісі бұранда үлгісіне сәйкес келе ме? |
| Бөшкелердің қосылыстары мен порттары | Ағып кету жолы, шөгу, тығыздауыш немесе тығыздау жағдайы, бітеліп қалған өту жолдары және шөгінді жиектері | Суретте анықталған беттер, ұшқыштар және қосылым мүмкіндіктері | Шағым тесігінен гөрі интерфейстен туындауы мүмкін бе? |
| Жұптық қатынас | Қарама-қарсы контакт белгілері, реттілік сәйкессіздігі және сәйкес келмейтін бағдар | Сызба бойынша анықталған бұранданы бұрандаға және бұрандадан бөшкеге тексеру | Бекітілген дизайн талап еткендей бөлшектер орнатылып, уақыты белгіленді ме? |
TheEJS сапасын тексеру бетібұранданың сыртқы диаметрінің бірнеше нүктелердегі көрсеткіштерін және бірнеше тереңдіктер мен бұрыштардағы бөшкелердің көрсеткіштерін сызбаға қарсы қабылдауды талап етеді. Тек «өту» немесе «сәтсіз» жазудың орнына нақты мәндерді сақтаңыз. Шикі өлшем кейінірек жеткізушіге өңделген сызбаны, тозу үлгісін немесе ауыстыру шекарасын шешуге көмектесуі мүмкін.
Егер бұзылу себебінен басталдыайналу моменті, сплайн немесе қос бұранда тозу белгілері, бірінші зақымдалған бетті тапқаннан кейін тергеуді жаппаңыз. Екі бұранданы, екі саңылауды, жетек интерфейстерін және процесс үрдісін салыстырыңыз. Жақсырақ қорытпа туралауды, бөгде затты немесе қате орнатылған ретті түзетпейді.
Тексеруден кейін сәйкес сәйкестікті сақтаңыз
Тексеру аяқталғаннан кейін жазба бөліктерге тіркелуі керек. Тек алынбалы пленкаға немесе орауыш материалға жазбаңыз. Зауыттың мақұлданған зақым келтірмейтін тег әдісін қолданыңыз және жәшіктер тізімінде, сызбада және фото жазбада сәйкестікті қайталаңыз.
- А бұрандасы мен В бұрандасын бір жұп ретінде анықтауға болады, тіпті олар бөлек тіректер немесе орау қажет болса да.
- Бекітілген өңдеу жоспарына сәйкес ұзын бөлшектерді қолдаңыз. Орау әдісі иілу немесе нүкте жүктемесін жасауға жол бермеңіз.
- Өңделген беттерді, шпиондарды, ұшу шыңдарын, саңылауларды және сенсор қосылымдарын соққыдан және ластанудан қорғаңыз.
- Материал және белгіленген сақтау мерзімі үшін коррозиядан қорғаудың бекітілген әдісін қолданыңыз. Қабылдаушы топ оны дұрыс жоюы үшін не қолданылғанын көрсетіңіз.
- Бос элементтерді реттілігін сақтай отырып, орны бойынша бөліңіз. Бір қорапты нөмірленбеген бөліктермен толтырмаңыз.
- Жұмысқа тапсырыс нөмірін, машина сәйкестігін, бөлшектер тізімін, фотосурет индексін және өлшеу есебін жөнелту жазбасына қойыңыз.
Егер EJS жөндеуге немесе ауыстыруға баға берсе, ауыр бөлшектерді жөнелтпес бұрын жазбаны жіберіңіз. Ашық фотосуреттер мен салыстырылған көрсеткіштер қандай үлгілер қажет екенін және қандай интерфейстер әлі де өлшеуді қажет етеді. TheEJS тапсырыс бойынша өндіріс нұсқаулығыНеліктен пайдаланылған құрамдас автоматты номиналды шеберден гөрі дәлел екенін түсіндіреді.
Жұмыс сызығынан оралған бөліктерге дейін бір бөлшектеу жұмыс парағын пайдаланыңыз
Осы кестені басып шығарыңыз немесе зауытқа техникалық қызмет көрсету жүйесіндегі бірдей өрістерді шығарыңыз. Әр оқиғаға немесе станцияға бір жолды сақтаңыз. Жол бастапқы атауынсыз есепке қойылған фотосуретті емес, өңделмеген файлды көрсетуі керек.
| Сахна немесе станция | Бөлшек сәйкестігі | Бақылау немесе оқу | Анықтама және әдіс | Фотосурет немесе файл идентификаторы | Бейімделу |
|---|---|---|---|---|---|
| Соңғы тұрақты жүгіру | Машина және жұмыс тәртібі | HMI тренд кезеңі және рецептті қайта қарау | Базалық сызық сақталды | ||
| Өшіру рұқсаты | Машина процедурасын қайта қарау | Өсімдіктердің энергиясын бақылау рекорды | Уәкілетті адам растады | ||
| Ашылған күй | Бөлім және жарияланған қарау бағыты | Масштаб, станция және депозит үлгісі | Жазудан кейін тазалаңыз | ||
| Бұрандалы станция | A немесе B бұрандасы, элемент орны | Сурет салу мүмкіндігі және аспап | Қайта пайдалану, қарау, жөндеу немесе ауыстыру | ||
| Бөшке станциясы | Корпус және сол немесе оң жақ тесік | Тереңдік, бағдар және аспап | Қайта пайдалану, қарау, жөндеу немесе ауыстыру | ||
| Drive интерфейсі | Білік, шпинат және ұстау бөліктері | Сызбаны қайта қарау және келісім анықтамасы | Қажет болса, жетекті қосымша тексеру | ||
| Қаптаманы тапсыру | Қорап, жұп және бөліктердің саны | Қорғау әдісі және орау тізімі | Сақталады немесе жөнелтіледі |
Бұзуға қатыспаған адам әрбір бөлікті анықтай алуы, қағаздағы бастапқы ретті қайта құруы, әрбір өлшемнің орнын тауып, өшіру себебін түсінуі керек. Бұл мүмкін болмаса, жазба толық емес.
Бөліп тастауға негізделген EJS сұрауын дайындаңыз
Құрылғының идентификациясын, бастапқы сызбасын, өшіру мақсатын, жұмыс суретін, жарияланған көру бағытын, екі бұранда ретін, бөшке картасын, өңделмеген өлшемдерді және белгіленген фотосуреттерді жіберіңіз. Үлгі ретінде қандай бөлшектер бар екенін және олардың тозғанын, жөнделгенін немесе пайдаланылмағанын көрсетіңіз.
Жиі қойылатын сұрақтар
Қос бұрандалы экструдерді өшірмес бұрын не жазуым керек?
Машина мен беріліс қорабының сәйкестігін, формуласын, тұрақты шығысын, бұранда жылдамдығын, айналу моментін, температураларды, қысымды, қолданылған вакуумды, жұмыс уақытын, ағымдағы шағымды, дабыл тарихын және соңғы бекітілген бұранда мен бөшке конфигурациясын жазып алыңыз. Түпнұсқа тренд файлдарын экспорттаңыз және оларды жұмысқа тапсырыспен байланыстырыңыз.
Әрбір экструдер үшін 2500-ден 5000 сағатқа дейінгі үзу аралығын пайдалана аламын ба?
Жоқ. Ағымдағы EJS техникалық қызмет көрсету беті бұл ауқымды жалпы тұрақты техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы ретінде береді, бірақ дұрыс аралық машина жасаушының кестесіне, құрамаға, жүктеуге, жұмыс тарихына және өлшенген тозуға байланысты. Нақты машина үшін бекітілген кестені пайдаланыңыз және оны құжатталған күй деректерімен қайта қараңыз.
Қос бұрандалы біліктердің екеуін де жұп ретінде анықтау керек пе?
Иә. Тұрақты A бұрандасы және В бұрандасы сәйкестіктерін тағайындаңыз, көру бағытын жариялаңыз және жұптастыруды алып тастау, өлшеу және орау арқылы сақтаңыз. Машина жасаушының алып тастау процедурасын орындаңыз. Біліктілігі жоқ сол және оң жақ жапсырмаларға сенбеңіз немесе ұқсас біліктерді алмастыруға болады деп ойламаңыз.
Суретке түсіру алдында шөгінділерді жою керек пе?
Депозиттер шағымды түсіндіре алатын кезде емес. Станцияны, бағдарды және масштабты анықтай отырып, алдымен ашылған күйді суретке түсіріңіз. Содан кейін бекітілген тазалау әдісін қолданыңыз және өлшеу алдында таза беттердің екінші фотосурет жинағын алыңыз.
Модульдік бұранда тізбегі үшін ең аз жазба қандай?
Бір осьтік нүктеден екі білікті де жазып алыңыз. Әрбір позиция үшін элемент кодын немесе сызбасын, енін, сыртқы геометриясын, саңылау мен сплайнды, қадамды немесе диск бұрышын, ұстануды, бағдарды, белгілі болған кезде материалды немесе өңдеуді, көрші элементтерді және сәйкес келетін бөшке қимасын сақтаңыз.
Алынған бұрандалар мен бөшке бөліктерін қалай сақтау керек?
Әрбір бөлікті сәйкестендіретін, бекітілген өңдеу әдісімен қолдайтын және өңделген беттерде, шпалдарда, ұшу шыңдарында, ойықтар мен қосылымдарда қорғалған күйде сақтаңыз. Материал және сақтау мерзімі үшін бекітілген коррозиядан қорғау құралдарын пайдаланыңыз. Тегтегі, орау тізіміндегі және фотосурет жазбасындағы әрбір сәйкестікті қайталаңыз.
Қандай бөлшектеу туралы ақпаратты EJS жіберуім керек?
Машинаны, беріліс қорабын және сериялық мәліметтерді, сызбаларды және түзетулерді, өшіру мақсатын, процестің суретін, мәлімделген деректер мен қарау бағытын, екі бұранда ретін, бөшке қимасының картасын, өңделмеген өлшемдерді, тазалау алдындағы және кейінгі фотосуреттерді, бөлшек күйін және сұралған жөндеу немесе ауыстыру көлемін жіберіңіз.
Бұл нұсқаулық үшін тексерілген дереккөздер
- EJS Industry: Экструдердің жұмыс істеу дағдысы (2)технологиялық жазбалар, жалпы өшіру кезеңдері және электрлік, жылулық, айналмалы және ауыр бөлшектерге қатысты қауіптер бойынша ағымдағы EJS сайтының нұсқаулары үшін.
- EJS Industry: экструдерге техникалық қызмет көрсету (1)күнделікті техникалық қызмет көрсетуге қарсы, жарияланған 2,500-ден 5,000 сағатқа дейінгі жалпы диапазон, қалыпты шуға жауап, бос жұмыс кезінде ескерту және ластануды бақылау.
- EJS Industry: Қос бұрандалы элементтерекі модульдік білік тізбегін сақтау үшін қажет өрістер үшін.
- EJS индустриясы: сегменттелген және бір бөліктен тұратын қос бұрандалы бөшкелерауыстырылатын бірлік және бөшке қимасы сәйкестендіру үшін.
- EJS Industry: бұрандалы бөшкенің сапасын тексерунақты өлшемді жазбалар үшін, бірнеше бұрандалар мен саңылаулар көрсеткіштері және сызбаға негізделген қабылдау.
- EJS индустриясы: арнайы қос бұрандалы бөшкелерді өндірусызбаны бақылау және номиналды шебер ретінде тозған үлгінің шектері үшін.
- Coperion: Тозудың алдын алу диагностикасытаза және салқын бөшкелерді тексеру жағдайлары және бұранданы алу мен технологиялық бөлікті толық бөлшектеу арасындағы айырмашылық үшін.
- Coperion: техникалық қызмет көрсету және жөндеубұрандалы біліктерді алу, бөшкелерді өлшеу және бөлшектерді күрделі жөндеу тапсырмаларын бөлу үшін.
- Лейстриц: Қос бұрандалы есеп 2025бұранданы тарту, тазалау және сыртқы диаметр жазбаларын өз кестесі бойынша жұптастыратын машина жасаушыға техникалық қызмет көрсету үлгісі үшін.
- OSHA: 29 CFR 1910.147қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету кезіндегі АҚШ-тың қауіпті энергияны бақылау талаптарына арналған.
