Конустық қос бұрандалы бөшкелерді ауыстыру: сәйкестендіру және қабылдауды бақылау тізімі

Конустық қос бұрандалы баррельді ауыстыру үшін алдымен қай бөліктер әлі де жарамды екенін анықтаңыз. Бұрандаларды және екі бөшке саңылауларын сәйкес орындарда өлшеңіз, оларды бекітілген сызбамен немесе сенімді негізгі сызықпен салыстырыңыз және тапсырыс беру алдында жетек пен орнату интерфейстерін растаңыз.Қолданыстағы бөшкенің өлшенген күйі және ұсынылған бұранда жұбына сәйкестігі келісілген талаптарға сай болғанда ғана сақтаңыз. Орнату алдында өлшемдерді және өндіріс өнімділігін бөлек сынақта тексеріңіз.

ПВХ желісі құрамы өзгергеннен кейін немесе бірнеше айлық тозудан кейін өнімді жоғалтуы мүмкін. Бұл екі жұмыс әртүрлі тапсырыстарды талап етеді. Түпнұсқа бұранда геометриясын қалпына келтіру қажет болуы мүмкін. Екіншісіне жаңа геометрия немесе жұмыс беті қажет болуы мүмкін. Өндіріс ескі бөшкелерді сақтағысы келгенде және сатып алу жаңа жұп бұрандаларға тапсырыс беру кезінде ерекше маңызды.

Экструдер бұрандасының тозу мәселелері: бұранда жұбы мен бөшкені қашан өлшеу керек?

Айқын процесс өзгерістері тексерілгеннен кейін өндіріс өзгерісі сақталса немесе жанасу немесе зақымдану белгілері болған кезде жинақты өлшеңіз. Егер контакт күдіктенсе, оны басқа іске қосу алдында техникалық қызмет көрсетуге бағалаңыз. Өндірістік дрейф үшін сол өнімдегі тұрақты жұмыс жазбасынан бастаңыз. Рецепт нұсқасын, нақты беру жылдамдығын, бұранда жылдамдығын, жетек жүктемесін, басының қысымын, қол жетімді жерде өлшенген балқыма температурасын және қабылданған өнімді салыстырыңыз. Төменгі шығыс көрсеткіші беру, штамп және жұмыс жағдайлары салыстырмалы болған кезде көбірек салмақ түсіреді.

Не өзгерді Алдымен нені тексеру керек Ескі жинаққа не жазу керек
Шығару салыстырмалы жылдамдық пен беру жағдайында төмендейді. Арнаның жеткізілуін, рецепт өзгертулерін және орнатылған жерлерде өлшегіштерді немесе экран шектеулерін тексеріңіз. Бір осьтік станциялардағы өлшемдерден және екі саңылау лобынан тыс бұранданың ұшуын жазыңыз.
Диск жүктемесі өзгереді немесе металл контактілері күдіктенеді. Жақында көрсетілген қызмет көрсетуді, туралауды және техникалық қызмет көрсету кезінде машинаның жетек және тарту күйін қарап шығыңыз. Зақымдалған жағын және осьтік орнын белгілеңіз. Сол/оң бұранданың сәйкестендіруін және орнатылған диск бағытын сақтаңыз.
Рецепт өзгергеннен кейін беттің әрлеуі немесе түсі өзгереді. Құрғақ қоспаны, қайта ұнтақтауды, желдетуді, балқытудың нақты жағдайын және қалып тарихын тексеріңіз. Процесс жазбасының жанында кез келген шұңқырларды, ұпайларды немесе тозған ұшу жиектерін жазыңыз.

Жалпы осьтік мәліметтерді және көрсетілген қарау бағытын пайдаланыңыз. Конуста ось бойымен алысырақ өлшенген өлшем тіпті тозбаған бұрандада да өзгеруі мүмкін. Станцияны, лоб немесе бұранда идентификаторын, өлшеу бағытын және әрбір мәнмен құралды жазып алыңыз. Түпнұсқа сызбаны, сенімді бұрынғы оқуды және ағымдағы тозған өлшемді бөлек бағандарда сақтаңыз. Theқос бұрандалы бөшкенің саңылауы бойынша бағыттаушыбұл жазбаны қалай орнату керектігін көрсетеді.

Two tapered EJS extrusion screws laid side by side
EJS конустық бұранда жұбы. Бұранданың екеуін де жазып алыңыз және өлшемдерді орнатылған жинаққа байлап қою үшін жалпы анықтамалық ұшын пайдаланыңыз.

Қос бұранда мен бөшкелерді ауыстыру: бар баррельді қашан сақтауға болады?

Бөшкені саңылаулар мен сыни интерфейстер келісілген шектеуге қарсы қабылданатын және жаңа бұранда жұбы сақталған геометрия үшін мақұлданған кезде ұстаңыз. Тозу картасы екі сұраққа да жауап беруі керек. Бір станциядағы диаметрі бойынша қолайлы саңылау әлі де екі лобта балл, конустық өзгерістер немесе бірдей емес тозу болуы мүмкін. Тығыз номиналды қондыру екі бұрандалы профильдердің орнатылған бұрыштық қатынасында бір-бірімен қалай өтетіні туралы аз айтады.

Ескі жиынды оның келісілген шектерімен салыстырыңыз

  1. Жинақты пайдалануды жалғастырыңызБұрандалар да, бөшке де келісілген тексерулерден өтеді. Өндіріс өз мақсатына жетеді. Өлшемдерді негізгі сызық ретінде сақтаңыз.
  2. Жөндеуді бағалаңызЗақым локализацияланған және білікті жөндеу бағыты сызба талаптарын қалпына келтіре алады. Қалған материалды және жөндеу аймағында өңдеуді растаңыз.
  3. Бұрандалы жұпты ауыстырыңызБұрандаларды ауыстыру қажет және бөшке қайта пайдалануға жарамды. Ұсынылған жұпты өлшенген саңылаулар мен келісілген құрастыру сәйкестігін бекітіңіз.
  4. Толық жинақты ауыстырыңызБөшке бекітілген шектен тыс немесе қажетті түйісетін геометрияны бекітілген жөндеу немесе бұранданы ауыстыру арқылы қалпына келтіру мүмкін емес.
Орнатылған конустық қос бұранда мен бөшке жинағы үшін төрт жол. Тапсырысты шығармас бұрын белгісіз сәйкестік немесе жетіспейтін қабылдау шегін шешіңіз.

Тек бұрандаға арналған тапсырыс үшін бұрандамен бұрандамен және бұрандамен бекітуге арналған бөлек қабылдау критерийлерін сұраңыз. Сәйкес станциядағы бұранданың сыртқы диаметрін саңылау өлшемінен алып тастау диаметрлік скрининг мәнін береді. Орнатылған саңылаулар сонымен қатар жұптастырылған профильдерге, білік орындарына, уақытқа және осьтік параметрге байланысты. Сатып алу және техникалық қызмет көрсету бірдей анықтаманы қарап шығуы үшін бұл талаптарды ауыстыру сызбасына қойыңыз.

Тек бір бұранда зақымдалған болса, жөндеуді анықтау алдында басқа бұранданың күйін және оған қатысты тесікті құжаттаңыз. Жалғыз бұранданы ауыстыру туралы кез келген ұсыныс оның бекітілген бұрандамен, сондай-ақ бөшкемен сәйкестігін тексеруді қажет етеді. Жеткізуші тексеріп, есепте анықтайтын қандай құрамдас бөлікті немесе сәйкес жинақты растаңыз.

Close-up of adjacent flights near the small ends of two EJS conical screws
EJS конустық жұптың ұштарына жақын іргелес ұшулар. Ұсынылған ауыстыру жұпталған профильдер мен орнатылған қатынасқа сәйкес келуі керек.

Тапсырысты шығарар алдында не сәйкес болуы керек?

Типтік бойынша65/132конустық жиынтық, код миллиметрдегі шағын және үлкен бұрандалардың номиналды диаметрлеріне жатады. Оны отбасының өлшемін анықтау үшін пайдаланыңыз. Сызба әлі де жұмыс ұзындығын, бұрандалы профильді, жетек және орнату интерфейстерін, порттар мен тіректердің орындарын орнатуы керек. Орнатылған машинаның маркасынан, үлгісінен, сериялық нөмірінен және сызбасын түзетуден бастаңыз. Бастапқы тапсырыстан бері беріліс қорабы немесе технологиялық блоктың кез келген өзгерістерін жазып алыңыз. қараңызEJS конустық өлшем кодының нұсқаулығыұқсас көлемдегі отбасылар үшін.

Сурет салуды тексеру Шығармас бұрын нені растау керек
Жетек және осьтік орналасуы Муфта, сплайн немесе негізгі бөлшектер, отырғызу иықтары, проекция, ұстап тұру мүмкіндіктері және орнатылған жұптың орнын анықтау үшін пайдаланылатын деректер.
Жұптық және ұңғылы геометрия Сол және оң жақ сәйкестендіру, қолмен беру, атаулы ұшынан қаралғандай айналу, салыстырмалы фаза және аталған станциялардағы қолданылатын тесік пен бұрандалы геометрия.
Бөшке және разряд интерфейстері Беттерді анықтау, монтаждау және шығару фланецтері, тіректер, болт үлгісі, беру саңылауы, желдеткіш және желіге сәйкес келуі керек қосылымдар.
Температураны бақылау Қыздырғыш пен сенсордың орындары, салқындату қосылымдары және бұрандалы өзек жолдары, ішкі түтіктер немесе бастапқы құрылғыда орнатылған болса айналмалы қосылымдар.
Тексеру анықтамасы Құрамдас бөлік пен аумақ бойынша материал және өңдеу, көрсетілген геометриялық рұқсаттар, жұптық сәйкестік тексерулері және бөлшектермен қамтамасыз етілетін жазбалар.

Сызба ISO геометриялық төзімділікті пайдаланған жағдайда,ISO 1101:2017пішін, бағдар, орналасу және жүгіру үшін белгілеу және түсіндіру ережелерін қамтамасыз етеді. Бөлшекті қабылдау үшін нақты сызба мәнін және келісілген тексеру қондырғысын пайдаланыңыз. Егер сызба азоттау тереңдігін қажет етсе,ISO 18203:2026болат бойынша оның анықтауын қамтиды. Биметалл қабатының қалыңдығы жеке сипаттама болып табылады. Өлшеу орнын және тапсырыста қабылдау әдісін көрсетіңіз.

Түпнұсқа сызба жоқ болса, машина жазбаларынан, интерфейс өлшемдерінен, фотосуреттерден және ескі жиынтық өлшемдерінен ауыстыру сызбасын жасаңыз. Пайдаланылған бөлшектердің өлшенген мәндері ретінде тозған ұшулар мен тесіктерден алынған жапсырма өлшемдері. EJSконустық бұранда және бөшке өнім бетіжойылған және тазартылған бөлшектер үшін жердегі өлшеу опциясын сипаттайды. Кез келген өлшеу жоспары маңызды белгілерді және бастапқы геометрияның қалай расталатынын белгілеуі керек.

EJS barrel viewed from one end with the twin-lobed bore and a side opening visible
Корпустағы тесік пен портты көрсететін EJS баррелі. Орнатылған машина сызбасында әрбір порттың функциясын, орнын және интерфейсін растаңыз.

Ауыстыру дизайны қашан өзгеруі керек?

Қайталанатын тапсырыс үшін біз соңғы рецепттен бастаймыз және жиынтық жақсы жұмыс істеді. Біз бекітілген геометрияны тексереміз, материалдың қай жерде жоғалғанын қарастырамыз және қандай сызба интерфейстері машинамен бекітілгенін анықтаймыз. Толтырғыш түріндегі немесе жүктеудегі, қайта өңдеудегі, мақсатты шығыстағы немесе өнімнің өзгеруі дизайнды шолуды негіздей алады. Формуланың негізін жазып алыңыз, соның ішінде толтырғыш салмағы бойынша пайызбен немесе жүз шайырдың бөліктерімен хабарланады, сондықтан жеткізуші оны алдыңғы рецептпен салыстыра алады.

Бөшке саңылауын және бұранданың жұмыс беттерін бөлек қарастырыңыз. Материалды өзгерту құжатталған тозу механизмін қарастыруы және түйісетін бөлшектердің сәйкестігін сақтауы керек. EJS конустық жабдық үшін азотталған және биметалдық опцияларды тізімдейді. Вестлейктікіқатты ПВХ құрғақ қоспасы бар бағыттаушыөңдеу контексті үшін биметалдық бөшкелер мен температурамен басқарылатын май толтырылған бұрандаларды ұсынады. Түпнұсқа құрылғыдағы аппараттық құралды және температураны реттеуді растаңыз. TheПВХ рецептері бойынша нұсқаулықрецепт енгізулерін толығырақ қамтиды.

Жұмыс істеген мысал: Жұмыс сағатына ауыстыру құнын салыстырыңыз

Кальций карбонаты толтырылған қатты ПВХ өңдейтін конустық қос бұрандалы желіде абразивті тозу азотталған бөшкенің саңылауын үлкейтіп, бұрандадан бөшкеге дейінгі саңылауды арттыруы мүмкін. Клиренс ұлғайған сайын материал ұшулар бойымен кері ағып кетуі мүмкін, бұл бұранданың бірдей жылдамдығында шығуды азайтады. Ауыстыру опциясы - үйлесімді бұранда жұбы бар биметалл баррель. EJS өзінің EJS01 баррель қорытпасын 2–3 мм қабат қалыңдығы мен 58–65 HRC бойынша тізімдейді. Экономиканы бағалау үшін екі бөшкенің де бір тексеру станциясында ұңғы диаметрінің рұқсат етілген ұлғаюы 0,20 мм және салыстырмалы жағдайларда жұмыс істейді делік. Азотталған бөшке үшін 1000 жұмыс сағатына 0,050 мм және биметалл баррель үшін 0,025 мм болатын ұңғыманың болжанған тұрақты тозу жылдамдығы кезінде бұл шекке болжанған интервалдар сәйкесінше 4000 және 8000 сағатты құрайды. Егер биметалдық опцияны орнату 50%-ға қымбат болса, аралықты екі еселеу жұмыс сағатына ауыстыру құнын 25%-ға азайтады, тоқтау және сынықтарды қоспағанда. Бағалау саңылау тозуы ауыстыруды реттейтін болса және түйісетін бұрандалар техникалық сипаттамаларда қалған кезде қолданылады.

Нақты тапсырыс үшін әрбір опцияның орнатылған ауыстыру құнын оның күтілетін жұмыс аралығына бөліңіз. Орнату құнының 50% үстеме бағасымен жаңартылған опция сағатына ауыстыру құнын бұзу үшін жұмыс аралығынан 1,5 есе көп қажет. Бұл шектің сенімді екенін тексеру үшін сайттың қайталанатын өлшемдерін және салыстырмалы өндіріс жазбаларын пайдаланыңыз. Мысалдағы 0,20 мм-ді тек есептеу ішінде қолданыңыз. Сайттың нақты рұқсат етілген саңылау өзгерісі оның инженерлік және қабылдау талаптарына байланысты.

Орнатуға дейін және кейін ауыстыруды қалай қабылдайсыз?

Тапсырыс шығарылған кезде үш бөлек тексеруге келісіңіз. Өлшемді есеп не жасалғанын анықтайды. Орнату жазбасы оның құрылғыға қалай сәйкес келетінін анықтайды. Өндірістік сынақ орнатылған жиынтық көрсетілген қосылыс пен өнімде не істейтінін анықтайды. Әрбір нәтижені сол кезеңге қолданылатын талапқа сәйкес жазып алыңыз.

  1. 01 · ҚабылдауБөлшек пен жұп идентификаторларын бекітілген сызбаға сәйкестендіріңіз. Өлшемдерді, материал мен өңдеу жазбаларын және көрінетін жағдайды қарап шығыңыз.
  2. 02 · ОрнатуБағытты, салыстырмалы фазаны және осьтік сәйкестікті, қосылған қызметтерді және құжатталған құрастыруды тексеруді растау үшін машина жасаушының процедурасын орындаңыз.
  3. 03 · СынақКелісілген қосылыс пен өнімді тұрақтандырудан кейін іске қосыңыз. Қолайлы өнімді, жұмыс жағдайларын және келісілген өнім тексерулерін жазып алыңыз.
Ауыстыру тапсырысы үшін үш жазба. Қолданыстағы сызбаға, машина процедурасына немесе өндіріс критерийлеріне сәйкес әрбір тексеруді аяқтаңыз.

Бірінші іске қосу алдында сынақ шарттарын орнатыңыз

Ұқсас ауыстыру үшін, практикалық жағдайда анықтамалық нұсқа ретінде бірдей рецептті, пішінді және өнім сипаттамасын пайдаланыңыз. Журнал беру жылдамдығы, бұранда жылдамдығы, жетек жүктемесі, қысым, қол жетімді жерде өлшенген балқыма температурасы және процесс тұрақтанғаннан кейін қабылданған шығыс. ПВХ құбыры немесе профилі үшін келісілген өлшемдерді, ұзындықтағы салмақты және қажет болған жағдайда бетті тексеруді пайдаланыңыз. Егер тапсырыста жаңа рецепт немесе міндет болса, жаңа қабылдау мақсатын келісіп, сынақ шарттарын жазып алыңыз.

Келесі өшіру үшін негізгі сызықты сақтаңыз

Жаңа бөлік өлшемдерін сызбаны қайта қараумен, бұранда және лоб идентификаторларымен және тексеру станцияларымен сақтаңыз. Техникалық қызмет көрсету жазбасына орнату күні мен жұмыс уақытын қосыңыз. Бір OEM анықтамасы ретінде,battenfeld-cincinnati жылына бір рет немесе 6000 жұмыс сағатынан кейін тозуды өлшеуді ұсынады.. Құрылғыңызға және қызмет көрсету міндетіне техникалық қызмет көрсету кестесін пайдаланыңыз. Бірдей станцияларды уақыт өте келе салыстыру жергілікті зақымдануды саңылау көлемінің үдемелі ұлғаюынан ажыратуға көмектеседі.

Бағаны ауыстыру үшін не жіберу керек?

Қандай бөліктерді және неліктен сақтағыңыз келетінін көрсетіңіз. Аумақ ашық болса, жаңа бұранда жұбын толық ауыстыру жиынтығымен салыстыру үшін қажетті дәлелдемелерді сұраңыз. Келесі ақпаратпен бір файл бумасын жіберіңіз:

  • Машинаны анықтау:маркасы, моделі, сериялық нөмірі, өлшем коды және зауыттық тақтайшаның фотосуреті.
  • Сызбалар мен интерфейстер:ағымдағы түзету, қосылым өлшемдері және жетектің фотосуреттері, орнату, беру, желдету және шығару мүмкіндіктері.
  • Ескі бөліктің дәлелі:жұп және лоб идентификаторлары, станция өлшемдері, зақымдалған фотосуреттер және қайта пайдалануға арналған өлшемдер немесе құрамдас бөліктер.
  • Өңдеу міндеті:рецепт және толтырғыш негізі, қайта ұнтақтау ауқымы, дайын өнім, соңғы жұмыс жазбасы және келісілген сынақ мақсаты.
  • Қабылдау талаптары:өлшемдер, жұптастыру, материал және өңдеу жазбалары және өндіру алдында келісілуі керек кез келген тексеру талаптары.

EJS жеткізілетін бұрандалы бөшкелер үшін өлшемді тексеру есептерін және материал сертификаттарын тізімдейді. Ауыстыруды тексеру үшін буманы электрондық поштаға жіберіңізsales@ejsscrewbarrel.com, қоңырау шалыңыз+86-574-83065911, немесе пайдаланыңызEJS байланыс беті.

Жиі қойылатын сұрақтар

65/132 конустық қос бұрандалы баррельді машиналарда ауыстыруға бола ма?

Номиналды өлшем тобын анықтау үшін 65/132 пайдаланыңыз. Тапсырыс бермес бұрын арнайы машина мен сызбаның нұсқасын, жұмыс геометриясын, жетек пен орнату интерфейстерін және порт орындарын растаңыз.

Ескі бөшкені сақтап, тек бұранда жұбын ауыстыра аламын ба?

Иә, саңылаулар да, сәйкес интерфейстер де келісілген қайта пайдалану критерийлеріне сай болғанда және ауыстырылатын жұп сақталған баррельге және орнатылған құрастыру талаптарына сәйкес мақұлдануы мүмкін.

Тозған бұранда мен бөшке ауыстыру үлгісі бола ала ма?

Иә. Пайдаланылған бөлшектерді анықтаңыз және тозу өлшемдерін және қол жетімді машина жазбаларын жіберіңіз. Тексерілетін мүмкіндіктерді орнату үшін үлгіні пайдаланыңыз, содан кейін жоспарланған өлшемдерді растаңыз және бекітілген ауыстыру сызбасына сәйкестендіріңіз.

Биметалл баррель әрқашан қызмет ету мерзімін екі еселей ме?

Қызмет көрсету мерзімі тозу механизміне, құрастырылымына, міндетіне, түйісетін бұрандаларға және келісілген шектерге байланысты. Жұмыс істеген мысалда болжалды тұрақты саңылау тозу жылдамдығын екі есе азайту есептелген аралықты бірдей ұңғыма шегіне дейін екі есе арттырады.

Ауыстырылатын жинақтың өндіріске дайын екенін не растайды?

Сызбаны және берілген жазбаларды растаңыз, машина жасаушының орнату тексерулерін аяқтаңыз және көрсетілген құраммен құжатталған сынақта келісілген өнім мен өнім критерийлерін тексеріңіз.

Сұрау жіберу

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты