Барьерлік бұранда және әдеттегі бұранда: экструзияны ауыстыруды қалай таңдауға болады

АвторыEJS Industry

• Уәде етілген өнімді көбейту емес, ақаулар мен жұмыс жазбаларынан бастаңыз.
• Бөлек балқыту, араластыру, беру және механикалық тозу мәселелері.
• Сызбада негізгі ұшуды және шлагбаумдық ұшуды дербес көрсетіңіз.
• Ұсынысты орнатылған бөшкеге, беру жүйесіне және қол жетімді жұмыс ұзындығына сәйкестендіріңіз.
• Келісілген жұмыс ауқымында тұрақты, арнайы өндірісте ауыстыруды қабылдаңыз.

Кәдімгі және тосқауыл бұрандалары балқытуды қалай өңдейді

Кәдімгі үш аймақты бұрандада беру, өту және өлшеу бөлімдері бар. Өтпелі бөлімде қатты материал мен жинақтаушы балқыма негізгі арнаны бөліседі. Кедергі бұрандасы балқыту бөлігінің бір бөлігін қатты заттарға және балқыту арналарына бөлетін қайталама ұшуды қосады. Балқыма астынан кесілген тосқауыл арқылы балқыма арнасына өтеді, өйткені қатты заттар өз арналары арқылы жалғасады.Раувендаалдың тосқауыл-бұранда түсіндірмесібұл бөлуді және тосқауыл бөлігінің бойындағы өзгеретін арна орналасуын сипаттайды.

Бұл айырмашылық өнімділіктің автоматты рейтингін емес, жобалау әдісін анықтайды. Геометрия әлі де машинаға түсетін материалға және өндіріс талаптарына сәйкес болуы керек. TheSHS Extrusion Training салыстырубұрандалы дизайнды пластификаторлық сыйымдылық пен жұмсақ өңдеу арасындағы ымыра ретінде қарастырады және кәдімгі және кедергі архитектурасын сипаттайды.

Ағымдағы бұранда талап етілетін жұмыс ауқымында қолайлы өнімді шығарса, оның архитектурасын өзгертпес бұрын сол негізгі сызықты құжаттаңыз. Сұралған жылдамдық жоғарылағанда ғана сапа нашарласа, нашарлау қай жерде басталатынын және онымен бірге қай процестің көрсеткіштері өзгеретінін жазып алыңыз. Бұл дәлел дизайнды талқылауды пайдалы етеді; «жоғары өнімділік» сөздері жоқ.

TheEJS экструдер бұрандалы бөшке сатып алушыға арналған нұсқаулықкеңірек сипаттама мен ауыстыру процесін қамтиды. Бұл салыстыру бір бұрандалы және қос бұрандалы машиналар арасындағы таңдауға емес, кәдімгі және тосқауылдық бір бұрандалы конструкцияларға қатысты.

Шлагбаум саңылауды негізгі ұшу саңылауынан бөлек оқыңыз

Екі өлшемге бөлек атаулар қажет. Негізгі рейс клиренсі - негізгі рейстің сыртқы диаметрі мен бөшке саңылауының арасындағы алшақтық. Кедергі-ұшу клиренсі – екінші реттік ұшудан жоғары саңылау. Кесілген тосқауылдың әдеттегі орналасуында қайталама ұшудың сыртқы диаметрі кішірек болады, бұл балқыманың үстінен өтуге мүмкіндік береді. Бұл әртүрлі мүмкіндіктер және әртүрлі сызба белгілері болуы керек.

Концентрлік өлшемді салыстыру үшін радиалды клиренс:

Радиалды клиренс = (бөшке саңылауының диаметрі − тиісті ұшу диаметрі) / 2

Бұл есептеу диаметрлер арасындағы номиналды қатынасты сипаттайды. Ол эксцентрлік, зақымдалған немесе тураланбаған жинақтағы ең кішкентай жергілікті саңылауды немесе өңдеу температурасында жұмыс саңылауын белгілемейді.

Өңдеу бойынша ұсыныс емес, өлшемдік мысал

Салыстырылатын жерде бөшкенің тесігі 90,10 мм, негізгі ұшу диаметрі 90,00 мм және кедергінің ұшу диаметрі 89,30 мм делік. Алынған негізгі ұшу радиалды клиренсі 0,05 мм; бөгет-ұшу радиалды клиренсі 0,40 мм. Бұл болжанған мәндер арифметиканы түсіндіреді және EJS өнімі үшін көрсетілген рұқсат етілмейді.

Бұл геометрия үшін тек «ұшу рұқсатын» көрсететін цитата түсініксіз. Қай ұшуды, қай осьтік орынды және мәннің радиалды немесе диаметрлі екенін сұраңыз. Сондай-ақ, жаңа бөлшектердің номиналды өлшемдерін ағымдағы тозу көрсеткіштерінен ажыратыңыз. Бір рейсті өлшемеңіз және ол екіншісін сипаттайды деп ойламаңыз.

Конструктор нақты шайыр мен машина үшін жұмыс саңылауларын көрсетуі керек. Шағын тосқауылдан өту автоматты түрде жақсы емес, ал үлкенірек автоматты түрде қауіпсіз емес. Басқа экструдерден санды қабылдамай, бекітілген геометрия мен тексеру әдісін бірге сақтаңыз.

Тосқауыл бөлімі мен араластыру бөлімі әртүрлі есептерді шешеді

Балқыту және араластыру бөлек тексеруге лайық. Тосқауыл бөлімі қатты күйден балқымаға ауысуды басқарады. Төменгі ағынды араластырғыш геометриясына сәйкес балқыманың біркелкілігі немесе дисперсиясы бойынша жұмыс істейді. Бұрандада екеуі де болуы мүмкін, сондықтан «кедергі немесе араластырғыш бұранда» көбінесе толық емес таңдау болып табылады.

РаувендалдікіCRD тосқауыл бұрандасы сипаттамасытөменгі ағынды араластырғышты қосуды нақты талқылайды, себебі тосқауыл бөлігінің өзі қажетті дистрибьюторлық араластыруды қамтамасыз етпейді. Бұл EJS осы меншікті дизайнды пайдаланады деп болжаудың емес, әрбір функцияны көрсетудің себебі.

TheEJS араластыру бөлімінің нұсқаулығыMaddock, Pineapple және Saxton элементтерін ажыратады. Оны ақауды анықтағаннан кейін қажетті араластыру әрекетін талқылау үшін пайдаланыңыз. Миксердің таныс атауы әлі де сызба мен операциялық контекстті қажет етеді.

Жаңа бұранданы тек сыртқы түрінен тағайындаудан аулақ болыңыз. «Гель» және «балық көзі» - расталған себеп емес, өнім сипаттамасы. Бөгде бөлшектерді немесе ыдыраған материалды жаңа балқыту бөлімі міндетті түрде алып тастайтын қарапайым балқыма ретінде қарастыруға болмайды.

Балқыту бөлімі мен араластыру бөлімін бөлек анықтау ұсынысын сұраңыз, соның ішінде олардың орындары мен тағайындалған функциялары. Егер екеуі де өзгерсе, өндірістік сынақ толық бұранданы бағалайды. Ол қолайлы салыстырусыз кедергімен ұшудың артықшылығын араластырғыштың пайдасынан ажырата алмайды.

Сызықтың шын мәнінде балқумен шектелгенін анықтаңыз

Ағымдағы бекітілген орнатудан және тұрақты анықтамалық іске қосудан бастаңыз. Салыстыру үшін шайырдың бірдей дәрежесін, дайындау процедурасын, қоспаны, штампты және экран орналасуын пайдаланыңыз. Қандай өнімді тексеру жұмыс жылдамдығын шектейтінін анықтаңыз: көрінетін ақаулар, өлшемдердің өзгеруі, балқыма температурасы, жетек жүктемесі немесе төменгі ағын талабы.

Машинаны жеткізушінің пайдалану нұсқаулары мен қауіпсіз шектеулер шегінде келісілген өндіріс орындарында процесті жазып алыңыз. Тек сәтсіздікті тудыру үшін жылдамдықты арттырмаңыз. Уақыты белгіленген өнімді, нақты балқыма температурасын, қысымды, бұранда жылдамдығын, жетек жүктемесін және бірдей сынама алу аралықтарында өнім сапасының нәтижелерін жинаңыз.

Проблеманы құрастырушы қолдана алатын терминдермен анықтаңыз

«Осы жұмыс нүктесінде осы бағаны іске қосқан кезде балқыту пайда болады» үлгілер мен жазбалар қолдайтын болса, пайдалы бастапқы мәлімдеме. «Бізге 30% көбірек өнім қажет» - бұл бүгінгі күні бұл өнімге не кедергі болатынын түсіндіру емес, мақсат. Мақсатты және диагноз қойылған шектеуді бөлек өрістерде сақтаңыз.

Сауда-саттықтар нақты. АГаспар-Кунья мен әріптестерінің 2023 оңтайландыру зерттеуіLDPE және PP үшін кәдімгі және Maillefer-барьерлік конструкцияларды салыстырды. Модельделген жағдайларда тосқауыл конструкциялары әдетте LDPE үшін тиімді болды, ал екі архитектура да PP үшін мүмкін болды. Бұл EJS өндірістік сынақтары немесе кез келген полимердің әрбір сорты үшін ұсыныс емес, сандық дизайн салыстырулары болды.

Жеткізушінің шағымдарын бағалау кезінде осы айырмашылықты пайдаланыңыз. Желіңіздің дәлелі ретінде «кедергі бұрандалары жақсы» дегенді қабылдамай, толық геометрияны анықтай отырып, сәйкес шарттарда нәтижелерді сұраңыз.

Зауыттық сұрақ: бункерде не өзгерді?

EJS ауыстыру сұрауында орнатылған спецификация 90 мм, 30:1 L/D және 3:1 қысу қатынасы болды. Желіде қысымның жоғарылауы және қабырға қалыңдығының сәйкессіздігі болды. Бастапқы сұраныс ескірген бұранданы көшіру болды. Бастапқы қондырғымен салыстырғанда біз бункерге не кіргенін сұрадық: зауыт өзінің жиектерін жемге араластыра бастады. Біздіңжарияланған дүкен жазбаларыбұл өзгеріс неліктен ауыстыру спецификациясының бөлігі болуы керектігін сипаттаңыз.

Бұл сұрақ кез келген конвенциялық-кедергі пікірталастың басында жатады. Жемде түйіршіктер, үлпек немесе ұнтақталған материал бар-жоғын және қоспаның тамаққа қалай жететінін жазып алыңыз. «Бірдей полимер» жемнің бірдей екенін анықтамайды.

Арна сипаттамасын қолдануға болатын спецификацияға айналдырыңыз

Өкілдік үлгіні жинап, оның көзін анықтаңыз. Бөлшек өлшемдерінің таралуын, пішінін, араластыру әдісін және пропорцияның жүгіру кезінде өзгеретінін ескеріңіз. Егер сіз бос көлемді тығыздықты өлшесеңіз, контейнер мен толтыру әдісін біркелкі ұстаңыз. Еркін құйылған үлгі мен тығыздалған үлгі әртүрлі өлшемдер.

Орнатылған бөшкенің тегіс саңылау немесе ойық беру бөлімі бар-жоғын көрсетіңіз және кез келген басқарылатын фидер немесе азықтандыруға көмектесетін жабдықты сипаттаңыз. Бұранданың ұсынысынан ол болжайтын азықтандыру жағдайын анықтауды сұраңыз. Бір азықтандыру құралына арналған дизайн басқасына ұқсас ауыстырылады деп ойламаңыз.

Зауыттық шолу үшін сызба мен материал сипаттамасы бірге келуі керек. Сызба механикалық конвертті белгілей алады, бірақ ол бұранданы орнатқаннан кейін орын алған беру өзгерісін сипаттай алмайды. Керісінше, дұрыс емес арнаның фотосуреттері арна профилін немесе кедергі өтуін орнатпайды.

Тозу талаптарын балқыту геометриясынан да бөлек қойыңыз. Толтырғыштар, қоспалар және ластану тарихы бетті өңдеуді талқылауға жатады. TheEJS материалдарының нұсқаулығыбұл шешімді қамтиды. Бұранданың архитектурасын өзгерту қате көрсетілген жұмыс бетін автоматты түрде шешпейді.

Тосқауыл бұрандасы сіздің қолданыстағы экструдеріңізге сай бола ала ма?

Ұсынылған қайта жабдықтау екі тексеруден өтуі керек: механикалық сәйкестік және технологиялық процестің жарамдылығы. Біріншіден өту екіншісін бекітпейді. Бөшке мен жетек қосылымы бұранданы физикалық түрде қабылдауы мүмкін, оның геометриясы беру немесе жұмыс ауқымы үшін жарамсыз болып қалады.

Сызбаларды үлгі атауымен ғана емес, орнатылған жинақпен салыстырыңыз. Қолданылатын рейс ұзындығын, бөшке саңылауының профилін, жетекші қосылымды, ағызу ұшының бөлшектерін және беру саңылауының орнын белгілеңіз. Бұрандаға сәйкес келетін кез келген желдеткіш немесе басқа бөшке мүмкіндігін қосыңыз. Құрылғы өндірушісінің өлшемдік конвенцияларын көрінетін етіп сақтаңыз.

Үлкенірек L/D кәдімгі жеткізілетін жаңарту ретінде жеткізіледі деп ойламаңыз. Қолжетімді жұмыс ұзындығы қоректі, тосқауылды және төменгі ағынды бөліктерді бірге орналастыруы керек. қараңызEJS L/D және қысу қатынасының нұсқаулығынеге бұл тақырыптық қатынас маңызды профиль мәліметтерін анықталмаған қалдырады.

Тек бұрандамен ауыстыруға рұқсат бермес бұрын бөшкені тексеріңіз. Оның ағымдағы саңылау өлшемдері жарамдылық үшін де, тазарту үшін де маңызды. Бір әмбебап ауыстыру шегін тағайындаудан гөрі бекітілген тексеру процедурасын орындаңыз. TheEJS қызмет көрсету мерзімі бойынша нұсқаулықсәйкес құрамдас өлшемдер бұл шешімді қалай қолдайтынын түсіндіреді.

Тек «кедергі бұрандасын» емес, сызбаны көрсетіңіз

Сызба ұсынылған дизайнды анықтайтын белгілерді анықтауы керек. Оның қайта қаралуын баға ұсынысына, материалдың сипаттамасына және тексеру талаптарына байланысты сақтаңыз. Әйтпесе, жеткізуші екі тарап бірдей геометрияға келіспей-ақ «кедергі» сөзімен келісе алады.

Шлагбаум бөлігінің басталуы мен аяқталуын, негізгі ұшу және шлагбаумдық ұшу диаметрі профильдерін, олардың өткізгіштерін немесе қадамдарын, ұшу ендерін, арна тереңдігі профильдерін және төменгі ағын бөлігіне өтуді сұраңыз. Арналар ұзындығы бойынша өзгеретін жерлерде тексеру станцияларын анықтаңыз. Бір диаметр немесе жалғыз қысу коэффициенті бұл ақпаратты алмастыра алмайды.

EJS ауыстыру сұрауы үшін бізге не қажет

Біздіңэкструдер бұрандалы бөшке өнімінің бетібұрандалы бөшкелермен қамтамасыз етілген тапсырыс бойынша ауыстыру жұмыстарын және тексеру есебін және материал сертификатын сипаттайды. Дизайнды қарау үшін орнатылған сызбаны және ұсынылған түзетуді процесс талабымен бірге бөлек жіберіңіз. Бұл талқылауға белгілі құрамдас бөлік пен белгіленген міндет береді.

Мыналарды қамтиды:

1. Машина жасау, модель, орнатылған құрамдас анықтамалар және механикалық сызбалар.
2. Шайырдың сорты, қоспалар, толтырғышты тиеу, азық формасы және дайындау әдісі.
3. Қолданыстағы профиль және ұсынылған өзгерістер, соның ішінде кез келген араластырғыш.
4. Уақыт бойынша шығыс, айн/мин, балқыманың нақты температурасы, қысым және жетек көрсеткіштері.
5. Жазылған жұмыс нүктелеріне байланған ақау үлгілері немесе фотосуреттер.
6. Бар құрамдас бөліктер қайта пайдаланылса, сәйкес келетін бұранда/баррель өлшемдері.
7. Өндіріс ассортименті және өнім тексерулері ауыстыруды қанағаттандыруы керек.

Тексеру құжаттамасы өндірістік сынақты алмастыруға жол бермеңіз. Өлшемдік есеп бекітілген сызбаға сәйкестікті көрсете алады; ол таңдалған геометрия процесс мәселесін шешетінін анықтамайды. Сынақ өз шарттары мен қабылдау критерийлерін қажет етеді.

TheEJS бір бұрандалы бөшке бетіорнатылған құрамдас ақпаратын дайындау кезінде пайдалы өнім анықтамасы болып табылады. Жалпы тосқауыл конфигурациясы расталған сәйкестік деп есептемей, нақты сызбаны және міндетті тексеруге жіберіңіз.

Сот процесін қолайлы өндіріс, температура және энергия бойынша бағалаңыз

Қайта өңделген дизайнға тапсырыс беру немесе пайдалануға беру алдында қабылдау әдісін келісіңіз. Бірдей өлшеу орындарын және анықталған тұрақты өндіріс аралығын пайдаланыңыз. Оңай іске қосу тұрақсыз жұмыс терезесін жасырмауы үшін іске қосу және тазалау әрекетін тұрақты күй нәтижелерінен бөлек жазып алыңыз.

Екі пайдалы есептеулер:

Меншікті шығыс = өлшенген массалық шығыс (кг/сағ) / бұранда жылдамдығы (айн/мин)

Меншікті электр энергиясы = өлшенген электр қуаты (кВт) / өлшенген масса (кг/сағ)

Екінші нәтижеде кВт/кг бірліктері бар. Өлшеу шекарасын көрсетіңіз: тек жетектегі қуат пен желідегі жалпы қуат әртүрлі шамалар. Мотор-ток пайызы электр қуатының тікелей өлшемі болып табылмайды және бұл формулаға ауыстырылмауы керек.

Сәйкестікті көрсететін арифметикалық мысал

А сынағынан 60 айн/мин жылдамдықта 180 кг/сағ өндіретін 54 кВт анықталған электрлік шекарада өлшенеді делік. B сынағы сол шекарада 70 кВт болғанда 70 айн/мин жылдамдықта 210 кг/сағ шығарады. Бұл болжамды көрсеткіштер EJS жобасы немесе бұрандалы архитектураға арналған болжам емес, есептеу мысалы болып табылады.

B сынағы үлкен массалық шығысқа ие, бірақ бұл мысалда бірдей спецификалық шығыс және үлкен ерекше электр энергиясы бар. Өнімнің сапасы мен балқыма температурасы оны жақсарту деп атамас бұрын әлі де қажет. Сондай-ақ өлшенген өнімнің қанша бөлігі келісілген өнім тексерулерінен өткенін хабарлаңыз.

Ең оңай демонстрациялық жүгірісті таңдаудың орнына тиісті бағалар мен қажетті жұмыс нүктелерін тексеріңіз. Құжат жылдамдығын, беру күйін, қысымды, балқыманың нақты температурасын, қуат шекарасын және сапасын бірге. Бұл жазба арқылы жіберіңізEJS байланыс бетіауыстыруды талқылағанда, мақсат оқшауланған ең жоғары шығыс саны емес, пайдалы жұмыс ауқымы болып табылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Тосқауыл мен кәдімгі бұранданың негізгі айырмашылығы неде?

Кәдімгі үш аймақты бір бұранда балқыту бөлімі арқылы бір негізгі арнаны пайдаланады. Кедергі бұрандасы қатты заттар мен балқыту арналарын қалыптастыру үшін қайталама ұшуды енгізеді. Салыстыру үшін әлі де толық профильдер, материал және жұмыс жағдайлары қажет; тек сәулет атауы қандай ауыстыру міндетке сәйкес келетінін анықтамайды.

Кедергі бұрандасы араластыру бөлігін ауыстыра ма?

Автоматты емес. Тосқауыл бөлімі балқыту құрылымын басқарады, ал араластырғыш балқымадағы қажетті таралу немесе дисперсияны реттейді. Бұрандада екеуі де болуы мүмкін. Ақаулықты анықтаңыз және тосқауылдық ұшу араласудың барлық түрін қамтамасыз етеді деп болжаудың орнына әрбір бөлімнің жоспарланған функциясын көрсетіңіз.

Кедергі бұрандасы көбірек шығуға кепілдік бере ме немесе барлық гельдерді жояды ма?

Жоқ. Нақты шектеуді белгілеп, алдымен ақауды анықтаңыз. Балқыту дизайнын өзгерту сәйкес келмейтін азықтандыруды, тозған материалды, ластануды, тозуды, жетек шектеулерін немесе төменгі ағынды шектеулерді автоматты түрде түзетпейді. Белгіленген сынақ жағдайларында тұрақты, қолайлы өнімді температурамен, қысыммен және қуатпен салыстырыңыз.

Шлагбаумды ұшуды тазарту негізгі рейспен бірдей ме?

Жоқ. Кесілген тосқауылдың әдеттегі орналасуында екінші реттік ұшудың бөлек диаметрі және оның үстінде өтуі болады. Сызбада ұшуды, осьтік орынды және радиалды немесе диаметрлік шартты анықтаңыз. Номиналды диаметрді есептеулер жинақталған машинадағы әрбір жергілікті немесе ыстық жұмыс аралығын белгілемейді.

Баррельді ауыстырмай, әдеттегі бұранданы ауыстыра аламын ба?

Бұл өлшемді және процесті шолуды талап етеді. Бөшке саңылауының профилін және күйін, механикалық интерфейстерді, жұмыс ұзындығын, беріліс орналасуын және жұмыс шектерін ұсынылған бұрандамен салыстырыңыз. Физикалық түрде орнатылатын бұранда міндетті түрде процесті ауыстыру болып табылмайды және тозған бөшке оның бастапқы сызбасына сәйкес келмеуі керек.

Ауыстыруды тексеру үшін қандай ақпаратты жіберуім керек?

Машина туралы мәліметтерді, орнатылған және ұсынылған сызбаларды, шайыр мен беру туралы ақпаратты, жұмыс жазбаларын, анықталған ақауларды және қол жетімді бұранда/бөшке өлшемдерін жіберіңіз. Қажетті өндіріс ассортиментін және өнім сапасын тексеруді көрсетіңіз. Геометрияны, механикалық сәйкестікті және процесті қабылдауды бөлек қарастыру үшін сызбаны қайта қарау мен сынақ шарттарын анық сақтаңыз.