Жаңа шайыр қоспасы тұрақты түрде беріліп, талап етілетін өнімділікте спецификацияға сәйкес пленка шығаратын болса, бар үрленген пленка экструдер бұрандасы мен бөшкесін сақтаңыз.Егер өнімділік төмендесе, бұранданың дизайнын өзгертпес бұрын беруде, экран бумасында және салқындатуда не өзгергенін тексеріңіз. Тозудан қорғаудың ауыстыру спецификациясына жататынын анықтау үшін бұрандалардың ұшулары мен бөшке саңылауларының сәйкес өлшемдерін пайдаланыңыз.
Ауыстыру шолуындағы бірінші сұрақ - ағымдағы бұранда бұрын іске қосылған рецепт бойынша өнімділігін жоғалтты ма немесе жаңа рецепт бұрандада әрқашан болатын шектеуге ұшырады ма. Біріншісі тексеруге бағытталған. Екіншісі коэкструзия желісіндегі әрбір экструдер үшін бөлек жазбамен процесті салыстыруды талап етеді.
Шайырды ауыстырғаннан кейін бірдей бұранданы сақтай аласыз ба?
Шайыр деңгейінен және оның бұрандаға жету жолынан бастаңыз. LDPE, LLDPE немесе HDPE сыныбын, массасы бойынша қоспа пропорцияларын, мастер-батчты және кез келген қайта өңделген материалдың көзі мен пішінін жазыңыз. Тегістеу жиектері, репеллирленген әрлеу және тұтынудан кейінгі түйіршіктер бірдей номиналды пайызбен әртүрлі түрде берілуі және сүзілуі мүмкін. Материалдың өзгеруі көпіршікке балқыма әрекеті арқылы, сондай-ақ бұрандаға түсетін мөлшердің ауытқуы арқылы әсер етуі мүмкін.
Сынақ шарттары сәйкес болғанда ғана балқыма массасының шығынын (MFR) немесе балқыма көлемінің ағынының жылдамдығын (MVR) салыстырыңыз. Сынақ температурасын жазып алыңыз және нәтижемен бірге жүктеңіз. Ұқсас MFR мәндері пайдалы скринингтік бақылау болып табылады, бірақ қоспалар балқыма арнасында және пленка көпіршігінде басқаша әрекет етуі мүмкін. Үш қабатты пленка үшін өзгертілген қоспаны қай экструдер алатынын және оның жалпы өнімге қосқан үлесін жазыңыз. Бірқалыпты жалпы кг/сағ қабат қатынасының жылжуын жасыра алады.ISO 1133-1:2022, MFR және MVR үшін стандартты әдіс.
Сақтау, сынақтан өткізу немесе қайта құруды шешіңіз
- Ағымдағы бұранданы ұстаңызпроцесс тұндырылғаннан кейін жаңа қоспа өнімділікке, қысымға, балқыма температурасына және пленка сапасының мақсаттарына сай болғанда.
- Сәйкес салыстыруды орындаңызсызық сілтеме қоспасын жақсы өткізгенде және мәселе материалды, беру пішінін немесе сүзгіні орнатуды өзгерткеннен кейін пайда болды.
- Бұрандалы профильді қарап шығыңызқайталанатын жүгірулер қажетті жылдамдықта балқу немесе араластыру шектеуін көрсеткенде және азықтандыру, сүзу, салқындату және тозу тексерулері осы диагнозды қолдайды.
Жем мәселелерін, балқыма ақауларын және тозуды қалай ажыратуға болады?
Белгілі қоспада желіні тұрақты күйге келтіріңіз және беру жылдамдығын, бұранда жылдамдығын, шығысын, балқыманың нақты температурасын, қысымын және пленка сапасын бірдей аралықта жазыңыз. Содан кейін өзгертілген қоспамен немесе компонентпен салыстыруды қайталаңыз. Бірдей экран конструкциясын пайдаланыңыз және құралдар қол жетімді болғанда ондағы дифференциалды қысымды жазыңыз. Экранның алдыңғы жағындағы бір қысым көрсеткіші жоғары ағындағы қысымды жазады. Ол экрандағы қысымның төмендеуін оқшаулай алмайды.
| Бақыланатын өзгеріс | Алдымен тексеріңіз | Сізге не айтады |
|---|---|---|
| Бос қайта ұнтақтауды қосқаннан кейін беру немесе шығыс өзгереді | Берілген аралықта фидердің жеткізілуін, бункердің көпірленуін, көлемдік тығыздығын және беру саңылауына кіретін қоспаның консистенциясын тексеріңіз. | Айнымалы жеткізу бұранда жылдамдығы тұрақты болған кезде шығыс пен қабат қатынасын өзгерте алады. |
| Экрандағы қысымның төмендеуіне қарай гельдер немесе дақтар көтеріледі | Шайыр лотын, экранның жасын және ақаудың көрінісін жазып алыңыз. Эквивалентті экран жағдайларын салыстырыңыз және зауыт процедурасы бойынша сақталған материалды тексеріңіз. | Сүзгі жүктемесі - бұл бөлек қорғасын. Араластырғышты немесе басқа бұранда профилін көрсетпес бұрын ақауларды жіктеңіз. |
| Пленка қалыңдығы әртүрлі, бірақ экструдер шығысы тұрақты | Қалыңдық жолақтары көпіршіктің айналасында бір қалыпта қалуын немесе уақыт өте өзгеретінін тексеріңіз. Қалып пен ауа сақинасының параметрлерін, салқындату және түсіру тәртібін салыстырыңыз. | Бірдей күйдегі қайталанатын үлгі қалып пен салқындату сақинасының айналасындағы тексерулерді көрсетеді. Уақытқа негізделген өзгерістерді шығару және желі жылдамдығы трендтерімен салыстыру керек. |
| Бір айналымдағы өнім белгілі рецепт бойынша біртіндеп түседі | Беруді, балқыманың нақты температурасын және экран күйін бастапқы бастапқы сызықпен салыстырыңыз. Сәйкес осьтік орындардағы бөшке саңылауының және бұранданың ұшу диаметрлерінің картасы. | Жұптастырылған өлшемдер саңылау қай жерде ұлғайғанын және бұранданың, бөшкенің немесе екеуінің де үлес қосқанын көрсете алады. |
Бір бұранда айналымының граммын алу үшін (кг/сағ × 1000) ÷ (айн/мин × 60) ретінде нақты шығысты есептеңіз. Бағаланатын экструдердің шығысын пайдаланыңыз және оны бір жұмыс нүктесінде салыстырыңыз. Өлшеулі беру қондырғысында осы арақатынастағы өзгерісті түсіндірмес бұрын фидердің белгіленген мәнін және нақты жеткізілімді тексеріңіз.LyondellBasell лентасының ақауларын жою нұсқаулығы.
Қайта өңделген HDPE сынағы гельдер туралы не айта алады?
RWTH Аахен университетінің зерттеушілері сол қайта өңдеу ағынынан түйіршіктелген кейінгі тұтыну HDPE алты партиясын салыстырды. Олардың моноқабатты үрлейтін пленка қондырғысы 24:1 л/т, үрлеу коэффициенті 2,4 және өнімділігі 10 кг/сағ болатын 45 мм экструдерді пайдаланды. Қоспалар немесе гельдер қайта өңделген партиялардағы пленка көпіршігін бұзды. Бір қоқыс ағынынан алынған материал және қосымша сүзу қадамынан өткен қайта өңдеуші бірдей үрленген пленка параметрлерінде сәтті жұмыс істеді. Команда оптикалық бақылау арқылы құйылған пленка сызығында гельдердің сандық мөлшерін бөлек анықтады.Фишер және т.б.Полимерлер, 2025.
Өндіріс желісі үшін алдымен нені оқшаулау керектігін шешу үшін осы нәтижені пайдаланыңыз. Көпіршік сынса немесе гельдер материал партиясын қадағаласа, жаңа бұрандаға тапсырыс бермес бұрын салыстырмалы экран бумасы бар белгілі анықтамалық топты іске қосыңыз. Анықтамалық материалда ақаулар сақталса, олардың пайда болуын және қашан пайда болғанын, соның ішінде бос тұру кезеңдері немесе ауыстырулардан кейін құжаттаңыз. PE пленкаларын бөлек зерттеу гель тәрізді ақаулардың бірнеше ықтимал көздерін анықтайды, соның ішінде тозған полимер, балқымаған материал және ластану. Бұл әртүрлі түзету әрекеттерін қажет етеді.Спалдинг және т.б., полиэтилен пленкасындағы гельдер бойынша түпнұсқа зерттеулер.
Қорытпадан қорғалған бұранда мен бөшке қашан құнына тұрарлық?
Профильді және жұмыс беттерін бөлек таңдаңыз. Кедергі бөлімі балқыту кезінде қатты заттарды балқымадан бөледі. Араластыру бөлімі балқыманың біркелкілігін жақсарта алады, қысымның немесе балқыма температурасының ықтимал құнын мақсатты жылдамдықта тексеру қажет. Тексеру оның орнына үдемелі тозуды көрсеткенде, сәйкес жұп ретінде бұрандалы рейс пен бөшке саңылауының қорғанысын көрсетіңіз. EJS оның азотталған және қорытпамен қапталған нұсқаларын тізімдейдіүрленген пленка бұрандасы мен бөшке тораптары. Жеткізушіден қандай жұмыс беттері қорғалғанын және дайын өлшемдердің қалай тексерілетінін анықтауды сұраңыз.
Сәйкес өлшемдерден диаметрлік саңылауларды есептеңіз
Абразивті қайта ұнтақтаумен жұмыс істейтін PE желісі үшін бірдей осьтік нүктеден және салыстырмалы өлшеу температурасында саңылау идентификаторын және бұрандалы OD ромасын өлшеңіз. Бұл иллюстрациялық 90 мм жинақта ұшу диаметрі азайған кезде тесік ашылады. Екі өзгеріс клиренсті есептеуде бірге қосылады. Үлкен саңылау ұшулар бойынша балқыманың ағып кетуін арттырып, салыстырмалы жағдайларда айдау тиімділігін төмендетуі мүмкін. Бекітілген сызбаға және процестің өнімділігіне қарсы ауыстыру шартын орнатыңыз.Marschik және т.б., ұшуды тазарту ағып кету үлгілері.
Бір осьтік станция, екі өлшем жиынтығы
90,10 мм саңылау идентификаторы - 89,90 мм ұшу OD
0,20 мм диаметрлі саңылау
90,18 мм саңылау ID - 89,76 мм ұшу OD
0,42 мм диаметрлі саңылау
Қабылданған пленканың тоннасына ауыстыру құнын салыстырыңыз
Орнатылған ауыстыру құнын бірдей ауыстыру критерийіне жеткенге дейін сипаттамаға сәйкес келетін пленка тоннасына бөліңіз. Көрсеткіштік салыстыру үшін, 35%-ға жоғары орнатылған құн теңгерімді бұзу үшін бастапқы қабылданған тоннадан 1,35 есе көп талап етеді. Егер жаңартылған жұп бастапқы қабылданған тоннадан 1,80 есеге жетсе, оның бір қабылданған тоннаға орнатылған ауыстыру құны 25%-ға төмен (1 − 1,35 ÷ 1,80). Бұл тонналық коэффициент, сондай-ақ қабылданған өнімнің орташа нормасы бірдей болса, жұмыс уақытының қатынасын білдіреді. Ұсынысты бағалау үшін техникалық қызмет көрсету жазбалары мен қабылданған тоннажды пайдаланыңыз. Салыстыруда бөлек жолдар ретінде орнатылған ауыстыру бағасынан тыс кез келген тоқтап қалу немесе қалдық шығындарды қосыңыз.
Тапсырыс беру және ауыстыруды қабылдау алдында нені тексеру керек?
Түпнұсқа машина сызбасын және ағымдағы тозу картасын бірге жіберіңіз. Алынған бұранда дискіні және орналасу мүмкіндіктерін анықтауға көмектеседі. Ескі бұранданың тозуы жаңа сызбаның бөлігі болып қалмауы үшін ауыстыру үшін бекітілген дизайн өлшемдерін пайдаланыңыз.
| Сахна | Жазыңыз немесе келісіңіз |
|---|---|
| Дәйексөз келтірмес бұрын | Машина жасау және үлгі, бұранда OD, жұмыс ұзындығы, жетек және орналастыру бөлшектері, бөшкенің саңылауы, қоректендіруді ашу орны, шығару фланеці және сызбаны қайта қарау. Көп қабатты сызық үшін экструдер мен қабатты анықтаңыз. |
| Өндіріс алдында | Шайыр дәрежесі және қайта ұнтақтау ауқымы, мақсатты кг/сағ, түзету мәселесі, қорғалған беттер және жалпы деректері бар өлшемді тексеру нүктелері. |
| Тексеруді қабылдау кезінде | Бөлшектерді және тексеру жазбаларын бекітілген қайта қарауға сәйкестендіріңіз. Келісілген станцияларда көрсетілген интерфейс өлшемдерін және жұптық саңылауларды тексеріңіз. |
| Өндірістік сынақ кезінде | Тұрақты іске қосу терезесін анықтаңыз және шығыс, балқыма қысымы мен температурасы, пленка қалыңдығы профилі және гель саны үшін қабылдау шектеулерін келісіңіз. Гельдер үшін анықтау өлшемін және тексерілген аумақты көрсетіңіз. Фильм үлгісін және сәйкес машина параметрлерін сақтаңыз. |
EJS сызбаңызды және сынақ мақсатыңызды жіберіңіз.EJS тапсырыс беруші сызбаларына үрленген пленка бұрандалары мен бөшкелерді шығарады және өлшемді тексеру есептерін және жеткізілетін бөлшектері бар материал сертификаттарын тізімдейді. Электрондық поштаsales@ejsscrewbarrel.comнемесе пайдаланыңызEJS байланыс беті. Қоспаны, экструдер орнын және өндірісте тексергіңіз келетін өзгерісті қосыңыз.
Жиі қойылатын сұрақтар
Қайта ұнтақтауды қосу әрқашан басқа үрленген пленка бұрандасын қажет ете ме?
Қайта ұнтақтау қоспасы дәйекті түрде беріліп, шығыс пен пленка сапасының мақсаттарына сай болса, бар бұранданы ұстаңыз. Өнімділік өзгерсе, бұрандалы профильді өзгерту қажеттігін шешпес бұрын, беруді жеткізу мен экран бумасының әрекетін белгілі қоспамен салыстырыңыз.
Араластыру бөлімі полиэтилен пленкасынан гельдерді кетіре ала ма?
Араластыру бөлімі ақаулық қосымша араластыруға жауап бергенде, балқыма біркелкілігінің нашар болуына көмектеседі. Ластаушы заттар мен кейбір көлденең байланысқан немесе бұзылған бөлшектер материалды зерттеу, сүзгілеуді тексеру немесе тұрып қалған материалды тексеру сияқты басқа жауапты қажет етеді. Миксерді көрсетпес бұрын ақауды анықтаңыз.
Үрленген пленка бұрандасын ауыстырып, бар баррельді сақтай аласыз ба?
Иә, егер баррель саңылаулары мен интерфейстер ауыстыру үшін бекітілген шектеулерге сәйкес келсе. Саңылауды бірнеше осьтік позицияларда тексеріңіз және оны бұранданың ұсынылған ұшу диаметрімен салыстырыңыз. Ұлғайтылған немесе сопақ тесіктегі жаңа бұранда шамадан тыс бос орын қалдыруы мүмкін.
Егер желі әртүрлі жылдамдықпен жұмыс істейтін болса, екі бұранданы қалай салыстыруға болады?
Алдымен оларды бірдей қоспада және ортақ жұмыс нүктесінде бір айналымдағы өнімді, балқыма температурасын, қысымды және пленка сапасын пайдаланып салыстырыңыз. Содан кейін бірдей пленка спецификациясына және машина шектеулеріне сәйкес келетін ең жоғары тұрақты өнімді салыстырыңыз.
