Тұтынушы белгіленген сызбаны жібереді30:1, қысу 3:1, және оны көшіруімізді сұрайды. Оннан тоғыз рет біз дәл солай жасаймыз. Оныншы рет біз машинаны немен қоректендіретінін сұраймыз және жауап олардың екі жыл бойы өмір сүріп келе жатқан мәселесін түсіндіреді.
L/D қатынасы және қысу коэффициенті - бұл әркім келтіретін екі сан және ешкім дерлік жауап бермейді. Олар шынымен пайдалы. Олар сондай-ақ күн сайынғы шығысқа кететін жолдармен толық емес. Оларды анықтап, тоқтаудың орнына, міне, біздің орындықтарда қайта-қайта кездесетін үш жағдай және олардың әрқайсысы сандар не істейтінін және басқармайтынын ашады.
1-жағдай - «дұрыс» болған және әлі де көтерілген бұранда
Шығару төмендеу, қысымның жоғарылауы, спецификация өзгеріссіз
Бұранданың сипаттамасы жақсы болды. Ол жобаланған кезде жақсы болды. Өзгерген нәрсе жоғарыда болды: зауыт өзінің жиектерін қайтадан жемге араластыра бастады. Қағазда бұранда туралы ешнәрсе дұрыс болмады - сызба бұрынғыдай 30:1 және 3:1 деп жазылған.
Бірақ қысу коэффициенті абстрактілі сапа рейтингі емес. Бұл туралы мәлімдемежемден қанша ауа шығуы керек. Тығыз тың түйіршіктер салыстырмалы түрде аз тасымалдайды; біркелкі емес үлдір қабыршақтары көбірек тасымалдайды және ол беру арнасында бірдей жиналмайды. Бұранданы ешқашан өлшемсіз жұмысты орындауды сұрады.
L/D сізді шын мәнінде не сатып алады
Алдымен анықтаманы қысқаша алыңыз, өйткені жағдайлар оған байланысты. L/D - бұранданыңтиімді ұшу ұзындығы оның сыртқы диаметріне бөлінеді— 2700 мм ұшу ұзындығы бар 90 мм бұранда 30:1. Пропорция бола отырып, ол машина өлшемдері бойынша тасымалданады: 60 мм-де 30:1 және 150 мм-де 30:1 пропорционалды түрде бірдей жұмыс ұзындығын береді.
Бұрандалы экструзияға арналған жалпы L/D қатынасы әдетте 20:1 мен 30:1 аралығында болады., жәнеөткізу қабілеті мен араластыруға арналған диск қазіргі заманғы дизайнды әдетте 30:1 немесе одан да көп итермеледі. Ұзындығы - бұл тұру уақыты - қысымды жеткізу, балқыту, араластыру және құру үшін бұранданың көбірек бұрылыстары.
Дәйексөздерді салыстырмас бұрын білуге тұрарлық санау
Шаршы бұрышты бұрандалар бұрылыстарды санау арқылы L/D оқуды жеңілдетеді, бірақ адамдар сәйкес келмейтін конвенция бар.Берілу саңылауының астындағы бөлік L/D-ге қосылмауы керек, бірақ көптеген адамдар оны санайды, өйткені бұл бұранданы ұзартады.. Егер екі жеткізуші бірдей бөлік болуы керектігі үшін әртүрлі L/D бағасын көрсетсе, бұл бірінші тексерілетін нәрсе.
Ұзақ тегін жаңарту емес.Ұзақтығы - көп тұру уақытыжәнекөбірек кесу тарихы. Қатты ПВХ-де деградацияны тудыратын нәрсе температурадағы уақыт болып табылады. Ұзақ бұранданың құны да көп және моментті талап етеді. Ұзындық шектеу болған кезде ұзындық көмектеседі - басқаша емес.
2-жағдай - Қайта өңдеу желісі басталған кезде
Кездейсоқ пайда болған азықтандыру проблемалары
Бұл 1-жағдайдың егізі және ол атауға лайық. Тығыз еркін ағынды түйіршіктердің айналасында жасалған бұрандада кейінірек пленка қабыршақтарының немесе қайта ұнтақтаудың айтарлықтай үлесі бар, бірден екі мәселе бар: беру арнасы үнемі толтырылмайды және сығымдау профилі өңдеу үшін жасалғаннан әлдеқайда көп тартылатын ауа бар.
Симптомдар - көтерілу, тұрақсыз шығу, тазалау уақытының ұзағырақ болуы - машина ақауларына ұқсайды, сондықтан диагноз жиі қымбат тұратын тұйыққа тіреледі. Ештеңе бұзылмайды. Бұрандалы жай ғана тартылған жұмыстан басқа жұмысты орындайды.
| Арна пішіні | Көлемдік тығыздық | Бұранда нені талап етеді |
|---|---|---|
| Тығыз ағынды түйіршіктер | Жоғары | Аз қысу; азықтандыру сирек шектеу болып табылады |
| Ұнтақ / құрғақ қоспасы | Төмен | Көбірек қысу; үлкен азық алаңы маңызды |
| Пленка қабыршақтайды немесе қайта ұнтақтаңыз | Өте төмен, тұрақты емес | Көбірек қысу және тамақтандырудың өзі шек болады |
| Қатты толтырылған қоспа | Әртүрлі | Балқу әрекеті және ыстыққа төзімділік арқылы орнатылады |
| Қатты ПВХ құрғақ қоспасы | Төмен | Қысу қажет, бірақ ол тым жылдам келсе нашарлайды |
Бұл соңғы қатарда қатты ПВХ аяқталадыконустық қос бұрандалы бөшкелерқысу нөмірімен шешілмейді: конустық бір қадамның орнына бүкіл ұзындық бойымен біртіндеп қысылады. Біз қосылыстың төмен, орташа немесе жоғары CaCO₃ - қамтылғанына байланысты оларды басқаша жобалаймызПВХ экструзиясына арналған бұрандалы бөшкелер.
Қандай қысу коэффициенті өлшенеді
Ресми түрде,қысу коэффициенті бірінші ұшу көлемінің соңғысының көлеміне қатынасы, әдетте екі мен төрт арасындағы, ал тұрақты бұрандада көбінесе бірінші және соңғы арна тереңдіктерінің қатынасы ретінде қабылданады.
Цех тілімен айтқанда: материал еріген кезде ол түйіршіктер арасындағы ауаны жоғалтады және аз орын алады, сондықтан балқыманы нығыздап ұстау үшін арна таяз болуы керек және сол ауаны бункерге қарай итереді. Тым аз сығымдау ауаны ерімейтін және сіңірілген қалдырады. Тым көп қозғалтқыш тогын ығысу жылуына айналдырады, содан кейін оны алып тастау керек.
Оны сіздің алдыңызда тұрған бұрандамен өңдеу
- Берілу арнасының тереңдігі = (сыртқы диаметр − беру аймағындағы тамыр диаметрі) ÷ 2
- Өлшеу арнасының тереңдігі = (сыртқы диаметр - өлшеу аймағындағы түбір диаметрі) ÷ 2
- Қысу коэффициенті ≈ беру тереңдігі ÷ өлшеу тереңдігі
Бұл тереңдік көрсеткіші шынайы көлемдік қатынасқа жуықтайды. Бұранданың биіктігі өзгеретін жерде, екеуі бір-бірінен алшақтайды - бұл тақырып нөмірі адамдар ойлағаннан аз жұмыс істеп жатқанының бірінші белгісі.
3-жағдай — Бірдей қатынас, басқа бұранда
Екі 3:1 бұранданың әрекеті бірдей емес
Қысу коэффициенті сізге айтадықаншаарна таяз. Ол туралы ештеңе айтылмайдықаншалықты жылдам. Ұзақ ауысу арқылы бірте-бірте 3:1 деңгейіне қол жеткізіңіз және материал ақырын қысылады. Бірнеше рейс кезінде бірдей 3:1 көрсеткішіне қол жеткізіңіз және қысқа қашықтыққа бірдей көлемді азайтуды шоғырландырасыз - бұл ығысу жылуымен.
Екі бұранда да «3:1» деп шынайы сипатталған. Ыстыққа сезімтал материалға тек біреуі ғана сәйкес келеді. Оларды бөлетін айнымалы мән - беру, өту және өлшеу арасындағы жалпы ұзындықты бөлу - тақырып нөмірлерінің ешқайсысында емес, тек сызбада көрсетіледі.
Екі санда да соқырлар
Сатып алушының цифрға тым сенуіне жол бергенше, біз мұны ашық айтқанды жөн көреміз. Ұзақ уақытқа созылған экструзиялық анықтамада айтылғандай,қысу коэффициенті пайдалы, бірақ ол белгісіз санбұл өздігінен бұранданың қалай әрекет ететінін сипаттай алмайды.
L/D де, қысу коэффициенті де сізге айтпайды:
- Аймақ бөлінді— Бір жолда 3 жағдай
- Дыбыс профилі— тұрақты немесе өзгермелі және қай жерде өзгереді
- Араластыру бөлімдері— аМэддок, ананас немесе сакстон элементібалқыту сапасын кішігірім қысу өзгерісінен жоғары жылжытады
- Клиринг— бұранда мен бөшке аралығы шығаруды басқарады және ол жинақ тозған сайын кеңейеді
- Беттік өңдеу— геометрияда ешнәрсе бөлік сіздің толтырғышыңыздан аман қалатынын айтпайды
Бұл ақшаның тыныш жоғалатын жері. Геометрия бірінші күндегі өнімділікті басқарады. Theматериалды және бетті өңдеубір күннің қанша уақытқа созылатынын басқарады. Дұрыс емес қорытпадағы жақсы жобаланған бұранда толтырылған қоспада әлі де ерте тозады - содан кейін саңылау ашылады және сіз төлеген геометрия маңызды емес.
Құрылғыда нені өзгертуге болады және нені өзгерту мүмкін емес
Түсінікті болу керек, өйткені ол талқылауға тұрарлық нәрсені анықтайды.
L/D бекітілген.Бөшке ұзындығы, жақтау және жетек оның айналасында салынған. Бұрыннан бар экструдер үшін бұранда жоқ; бұл басқа машина.
Қалғанының барлығы дерлік ашық.Аймақтың бөлінуі, арнаның тереңдігі, демек, қысу коэффициенті, қадам, араластыру бөлімдері, бетті өңдеу — барлығы әр тапсырма үшін көрсетілген, өйткені бұрандалы бөшкелер бәрібір 100% теңшелген. Біздің Жоушань дүкеніндеДиаметрі 12 мм-ден 500 мм-ге дейін, жұмыс ұзақтығы10 000 мм, бұранданың жанында қоректендіргіш корпусы, қоректендіргіш төсемі және үй ішінде жасалған су қаптамасымен.
Дизайнды өзгертудің бір сәті тегін
- Ауыстыру - бұл шикізатқа ешқашан сәйкес келмейтін геометрияны қосымша құрал құнынсыз түзетуге болатын кезде
- Тозған бұранданы көшіру онымен дұрыс емес нәрсені көшіреді
- Егер шығу, балқыту, көтерілу немесе деградация тұрақты шағым болса, оны көшірмеге тапсырыс берудің орнына сұрауға қойыңыз.
Ауыстыру жұмыстары үшін ешқандай сызба қалыпты емес — фотосуреттер, сонымен қатар диаметрі, ұзындығы және фланец бөлшектері бастау үшін жеткілікті және біздің инженерлер машинаның брендіне қарамастан, бар бұрандалы бөшкені сайтта өлшей алады. Әрбір бөлік Ra 0,4 мкм бетінің кедір-бұдыры және 0,015 мм түзулігі үшін жасалған материал сертификатымен және тексеру есебімен жеткізіледі.
Бізге қойылатын сұрақтар
Экструдер бұрандасының L/D қатынасы қандай?
L/D - бұранданың тиімді ұшу ұзындығы оның сыртқы диаметріне бөлінген. Ұшатын ұзындығы 2700 мм 90 мм бұранда 30:1 құрайды. Бір бұрандалы экструзияның жалпы мәндері шамамен 20:1-ден 30:1-ге дейін жұмыс істейді, қазіргі заманғы конструкциялар жиі 30:1 немесе одан да көп. Жабдықтаушыларды салыстыру кезінде тексеруге тұрарлық бір егжей-тегжей: жем саңылауының астындағы бөлікті есептемеу керек, бірақ көптеген адамдар оны қосады, өйткені бұл бұранданы ұзартады.
Экструдер бұрандасындағы қысу коэффициенті қандай?
Бұл азықтандыру аймағындағы бірінші рейс көлемінің өлшеу аймағындағы соңғы рейс көлеміне қатынасы, әдетте екіден төртке дейін. Тұрақты бұрандада ол көбінесе беру арнасының тереңдігінің өлшеу арнасының тереңдігіне қатынасы ретінде қарапайымырақ қабылданады. Ол еріген кезде материалдың қаншалықты тығыздалғанын және ұсталған ауа бункерге кері айдалғанын өлшейді.
Неліктен қысу коэффициенті бірдей екі бұранда әртүрлі жұмыс істейді?
Өйткені қысу коэффициенті арнаның қаншалықты жылдам екенін емес, қаншалықты таяз екенін көрсетеді. Ұзақ өтпелі аймақта бірте-бірте қол жеткізілген бірдей арақатынас ығысу жылуын шоғырландыратын бірнеше ұшу кезінде сығылған бірдей қатынасқа қарағанда әлдеқайда жұмсақ. Беру, қысу және өлшеу арасындағы аймақтың бөлінуі екеуін бөлетін нәрсе және ол тақырып нөмірлерінің ешқайсысында көрсетілмейді.
Қайта өңдеуді қосу бұранданың басқа дизайнын қажет етеді ме?
Жиі иә. Сығымдау талабы полимер атауына емес, жемнің көлемдік тығыздығына сәйкес келеді. Тығыз таза түйіршіктердің айналасында құрастырылған және кейінірек 20-30 пайыздық үлдір қабыршақпен қоректенетін бұрандадан ол жасалғаннан әлдеқайда көп ауаны кетіру сұралады. Қайта өңдеу бағдарламасы басталғаннан кейін басталатын азықтандыру ақаулары, көтерілу және шығыс жоғалуы көбінесе машина ақаулығынан гөрі бұранда конструкциясының сәйкес келмеуі болып табылады.
Мен бар экструдердегі L/D қатынасын өзгерте аламын ба?
Жоқ. Бөшке ұзындығы, жақтау және жетек оның айналасына салынған, сондықтан L/D машинамен бекітіледі. Ауыстырылатын бұрандада не өзгеруі мүмкін - аймақтың бөлінуі, арна тереңдігі, демек, қысу коэффициенті, қадам, араластыру бөлімі және бетті өңдеу. Дәл осы жерде нақты жақсарту әдетте қол жетімді.
Бұрандаларды өндірушіге L/D және қысу коэффициентінен басқа не айтуым керек?
Машина жасау және моделі, бұранданың диаметрі, толтырғыш түрі және пайызы бар полимер, түйіршік, ұнтақ, үлпек немесе қайта ұнтақтау сияқты жемнің физикалық формасы және оның пропорциясы, шығыс мақсаты және сіз шешкіңіз келетін нақты мәселе. Арна пішіні мен толтырғыш мазмұны дизайнды тақырып қатынасына қарағанда көбірек өзгертеді.
Жоғары L/D қатынасы әрқашан жақсы ма?
Жоқ. Ұзындығы ұзағырақ тұру уақытын береді, бұл балқыту немесе араластыру шектеуші фактор болған кезде көмектеседі және балқыма біркелкілігін жақсартады. Бірақ бұл сонымен қатар қатты ПВХ сияқты ыстыққа сезімтал материалдарды нашарлататын температурада көбірек ығысу тарихын және ұзағырақ уақытты білдіреді және ол қымбатырақ және көбірек айналу моментін талап етеді. Ұзындық процестің ұзақтығы жеткіліксіз болған кезде ғана көмектеседі.
Дереккөздер мен сілтемелер
- PlasticsToday —Экструзия негіздері: бұранданы өңдеу(L/D санау конвенциясы, қысу коэффициентінің анықтамасы және ауқымы)
- Доктор Д Фло —Бұрандалы экструзия негіздері: негіздері және 3D басып шығару қолданбалары(жалпы L/D диапазоны, бұрандалы аймақтар, саңылау)
- Полимерлер (MDPI) -Ықшам, энергияны үнемдейтін араластырғыш бұранданы жобалау, модельдеу және тексеру(жоғары L/D тенденциясы)
