Экструдердің жұмыс істеу дағдысы(2)

2. Жетекэкструдер
(1)(экструдер)тұрақты температурадан кейін іске қосыңыз. Іске қосу алдында болттар мен бастың термиялық кеңеюі арасындағы айырмашылықты жою үшін бас пен экструдер фланецінің болттарын қайтадан қатайтыңыз. Басты болттарды диагональ бойынша және біркелкі қатайтыңыз. Машина басының фланецті гайкасын қатайту кезінде айналада бірдей тығыздық болуы қажет, әйтпесе материал ағып кетеді.

(2)(экструдер)Іске қосу кезінде алдымен «бастауға дайын» ​​түймесін басыңыз, содан кейін «бастау» түймесін қосыңыз, содан кейін бұранда жылдамдығын баяу бастау үшін бұранда жылдамдығын реттеу тұтқасын баяу бұраңыз. Содан кейін бірте-бірте жылдамдықты арттырыңыз және бір уақытта аз мөлшерде материал қосыңыз. Тамақтандыру кезінде негізгі амперметрдің және әртүрлі индикатор бастарының индикаторлық өзгерістеріне мұқият назар аударыңыз. Бұранданың айналу моменті қызыл белгіден аспауы керек (әдетте момент кестесінің 65% ~ 75%). Пластикалық профиль экструдталғанға дейін болттардың сынуы немесе шикізаттың дымқыл көбіктенуі салдарынан жарақаттанудың алдын алу үшін матрицаның алдында ешкім тұрмауы керек. Пластмасса матрицадан экструдталғаннан кейін экструдатты баяу салқындатып, оны тарту құрылғысына және баптау матрицасына апарып, осы құрылғыларды іске қосу керек. Содан кейін бақылау құралына сәйкес (1-суретті қараңыз) және экструдталған өнімдерге қойылатын талаптар. Барлық экструзия операциясы қалыпты күйге жету үшін әрбір бөлік сәйкесінше реттелуі керек. Қажет болған жағдайда жеткілікті материал қосылады. Қос бұрандалы экструдер біркелкі және бірдей жылдамдықпен беру үшін өлшеуіш фидерді қабылдайды.

(3) Қалып разряды біркелкі болғанда және пластиктену жақсы болғанда, орнату жеңін тартуға болады. Пластификация дәрежесін тәжірибемен бағалау керек. Жалпы, оны экструдталған материалдың сыртқы түріне қарай бағалауға болады, яғни бетінде жылтыр, қоспалар жоқ, көбік пайда болмайды, кокс және түс өзгермейді. Экструдталған материалды қолмен белгілі бір мөлшерде, саңылауларсыз және жарықтарсыз сығыңыз және белгілі бір серпімділікке ие. Бұл уақытта материалдың пластиктенуінің жақсы екенін көрсетеді. Пластификация нашар болса, бұранданың айналу жылдамдығын, бөшке мен бастың температурасын талаптар орындалғанға дейін сәйкесінше реттеуге болады.

(4) экструзия өндірісі процесінде әртүрлі технологиялық параметрлердің технологиялық талаптарға сәйкес қалыпты екенін үнемі тексеріп, технологиялық жазба парағын толтырыңыз. Сапаны тексеру стандарттарына сәйкес профильді өнімдердің сапасын тексеріп, проблемаларды уақытында шешу үшін шаралар қабылдаңыз.

3. Автотұрақ(экструдер)
(1) беруді тоқтатыңыз және экструдердегі барлық пластмассаларды шығарып алыңыз. Бұранда ашық болған кезде, бөшке мен бастың қуат көзін өшіріп, қыздыруды тоқтатыңыз.

(2) бұранданы және қосалқы машинаны тоқтату үшін экструдер мен қосалқы машинаның қуат көзін өшіріңіз.

(3) машина басының қосылатын фланецін ашыңыз және машина басын бөлшектеңіз. Перфорацияланған пластинаны және машина басының барлық бөліктерін тазалаңыз. Тазалау кезінде машина бастиегінің ішкі бетінің зақымдалуын болдырмау үшін станок басындағы қалдық материалдар болат заңмен және болат қаңылтырмен тазартылады, содан кейін станок басына жабысқан пластмасса тегістеуішпен ұнтақталуы керек, жылтыратылған және тот басудың алдын алу үшін қозғалтқыш майымен немесе силикон майымен қапталған.

(4) бұранда мен бөшкені тазалаңыз. Басты алып тастағаннан кейін хостты қайта іске қосыңыз, тоқтату материалын (немесе сынған материалды) қосыңыз және бұранда мен бөшкені тазалаңыз. Осы уақытта бұранда тозуды азайту үшін төмен жылдамдықты (шамамен Sr / мин) қабылдайды. Өшіру материалы ұнтаққа айналдырылғаннан кейін және толығымен экструдталғаннан кейін қалдық бөлшектер мен ұнтақты қоректендіру портынан және шығару портынан сығылған ауамен бөшкеде қалдық материал қалмайынша бірнеше рет үрлеуге болады, бұранданың айналу жылдамдығын нөлге дейін азайтыңыз, тоқтатыңыз. экструдерді басып, негізгі қуат көзі мен суық судың негізгі клапанын жабыңыз.

(5) экструдерді экструзиялау кезінде назар аудару қажет қауіпсіздік элементтеріне мыналар жатады: электрлік, термиялық және механикалық айналу, ауыр бөлшектерді тиеу және түсіру, т.б.. Экструзиялық локомотив бөлмесі ауыр бөлшектерді құрастыру және бөлшектеу үшін көтеру жабдықтарымен жабдықталуы керек, мысалы. қауіпсіз өндіруді қамтамасыз ету үшін машина басы және бұранда.