Бұрғызды инъекциялық қалыптау процесі қандай?

1. Инжекторлық температура

ТаИнъекциялық қалыптау бұрандасыБаррель пішінін, мөлшерін, қалыптарын, өнімді, өнімнің өнімділігін, талаптарын және өнімнің басқа аспектілерін қарағаннан кейін жасалуы керек. Жалпы, қалыптауда қолданылатын температура 270-ден 320 ℃ аралығында. Егер материалдың температурасы тым жоғары болса, мысалы, 340 ₸, компьютерден асып кетсе, дана ыдырайды, өнімнің түсі күңгірт болады, ал табанда күміс сым, қара жолақтар, қара дақтар және көпіршіктер пайда болады. Сонымен бірге физикалық және механикалық қасиеттер де айтарлықтай азаяды.

2. Айдау қысымы

Оның физикалық және механикалық қасиеттеріне, ішкі күйзелістерге және қысқаруына белгілі әсер етедіИнъекциялық қалыптау бұрандасыБаррель. Бұл өнімнің пайда болуына және кетуіне үлкен әсер етеді. Тым төмен немесе тым жоғары инъекция қысымы өнімдегі белгілі бір кемшіліктерді тудырады. Әдетте, айдау қысымы 80-тен 120 МПА арасында бақыланады. Жіңішке қабырғалы, ұзақ ағынды, күрделі, күрделі, пішінді және шағын қақпаға арналған өнімдер үшін, балқыманың кедергісін жеңу және зеңнің қуысын уақытында толтырыңыз, жоғары инъекция қысымы (120-14 5МПА). Осылайша, тегіс беті бар толық өнім алынады.

3. Қысым және ұстап тұру уақыты

Холдингтің қысымының мөлшері мен холдингтің ұзындығы ішкі күйзеліске үлкен әсер етедіИнъекциялық қалыптау бұрандасыБаррель. Егер ұстап тұру қысымы тым кішкентай болса, қысқартудың өтемақы әсері кішкентай, ал вакуумдық көпіршіктер немесе бетіне шөгу керек. Егер ұстап тұру қысымы тым үлкен болса, қақпаның айналасындағы үлкен ішкі күйзелістерді шығару оңай. Нақты өңдеу кезінде проблеманы шешу үшін жоғары материалдың температурасы және төмен қысымы төмен. Холдингтің таңдауы өнімнің қалыңдығына, қақпаның өлшемін, құрастырылған температураның және т.б. байланысты болуы керек. Жалпы, кішкентай және жұқа өнімдер ұзақ ұстамды қажет етпейді. Керісінше, үлкен және қалың өнімдерде ұзақ уақыт болуы керек. Холдингтің ұзындығының ұзындығы Gate Cateling Times Test арқылы анықтауға болады.

4. Инъекция жылдамдығы

Бұрлыларды инъекциялық қалыптаудың бұрандалы қойылымының нәтижесі жоқ. Жіңішке қабырғалы, ұсақ қақпалардан, терең шұңқырдан және ұзақ процессорлық өнімдерден, орташа немесе баяу өңдеуден басқа, әдетте қабылданады. Көп сатыдағы инъекция жақсы, және баяу жылдам баяу көп сатылы инъекция әдетте қабылданады.

5. Температура

Жалпы, оны 80-100 ℃-де басқаруға болады. Күрделі пішіндері, жұқа пішіндері және одан жоғары талаптар, ол сонымен қатар оны 100-120 ℃ дейін арттыруға болады, бірақ ол көбегілік деформация температурасынан аспауы керек.

6. Бұранданың жылдамдығы және артқы қысым

Тұтқырлы тұтқырлыққа байланыстыИнъекциялық қалыптау бұрандасыБаррель, бұранданың жылдамдығы тым жоғары болмауы керек, бұл пластификация, сору, қалыптау машинасын күтіп ұстау, бұранданың шамадан тыс жүктелуіне жол бермейді. Жалпы алғанда, оны 30-60р / мин, ал артқы қысым инъекция қысымының 10-15% -ын бақылауы керек.

7. Бөшкелерді инъекциялық қалыпқа келтіру үшін қалыптау машинасына қойылатын талаптар

Өнімнің максималды инъекциясы номиналды инъекция көлемінің 70-80% -ынан аспауы керек. ТаИнъекциялық қалыптау бұрандасыБаррель бір бастық жіпті тең, бір бастаушы және біртіндеп тексеріп отырады. Бұранданың ұзындығы-диаметрі қатынасы 15-20, ал геометриялық сығымдау коэффициенті C / R болып табылады.