Нитридинг туралы бәрін білу керек

Егер сіз бұрандалы және баррельмен жұмыс жасасаңыз, нитридинг емдеу мүлдем жаңа емес.
EJS Nitriding, оның ішінде бөшкелер, экстремалды қабық баррель, параллель егіз цилиндр, егіз бұрандалы баррель, инъекция баррельі, бордақылау, планетарлық роликті, бұрандалы бұрандалар, бұрандалы бұрандалар, бұрандалы бұрандалар, бұрандалы бұрандалар, бұрандалы элементтер және басқалар.

Нитридингке арналған емдеу - бұл азот атомдары белгілі бір температурада белгілі бір ортада дайындаманың бетіне енетін химиялық термиялық өңдеу процесі. Түпнұсқаның тамыры өте жақсы, шаршау, коррозияға төзімділік және жоғары температураға төзімділікке ие.

Нитридинг үшін жиі қолданылатын материалдар

Нитидинг процесінде дәстүрлі легирленген болаттан жасалған болат материалдардағы алюминий, хром, ванадий, ванадий және молибден элементтері тұрақты нитридтер, әсіресе нитрид элементтерімен ғана емес, сонымен қатар нитрид элементтерімен ғана емес, сонымен қатар көбейген кезде пайда болатын бризмді азайтады. Никель, мыс, кремний, марганец және т.б. сияқты басқа легірленген болаттар элементтері, мысалы, нитридикалық сипаттамаларға көп ықпал етпеңіз. 

Жалпы алғанда, егер болаттан жасалған бір немесе бірнеше нитридтер пайда болса, нитридингтен кейін әсері салыстырмалы түрде жақсы. Олардың ішінде алюминий - ең күшті нитрид элементі, ал нитридтердің нәтижелері 0,85 ~ 1,5% алюминиймен, алюминийдің ең жақсысы; Егер хромның жеткілікті мөлшері болса, жақсы нәтижелерді алуға болады; Алынған көміртекті болат, алынған инфильтрациядан, азотты қабат сынғыш және оңай қабығы аршылады, бұл оны нитридтік болатқа жарамсыз етеді.


Нитридингтің техникалық процесі

1) Нитридинг алдында бөлшектерді беттік тазарту
Көптеген бөлшектерді газдың майсыздануымен азайтуға болады. Кейбір бөлшектерді бензинмен де тазарту керек, бірақ егер жылтырату, тегістеу, жылтырату, жылтырату, және т.с.с. Егер нитридингтен бұрын түпкілікті өңдеу әдісінде қолданылса, ол нитридингке кедергі келтіреді, нәтижесінде ол нитридингтен кейін нитридингке әкелуі мүмкін, нәтижесінде нитридинг, нәтижесінде нитридинг пайда болуы мүмкін, нәтижесінде нитридингтен туындауы мүмкін, нәтижесінде нитридингке әкелуі мүмкін, нәтижесінде нитридингке әкелуі мүмкін, нәтижесінде нитридингтен туындауы мүмкін, нәтижесінде иілу сияқты ақаулар пайда болады. Қазіргі уақытта беткі қабатты алып тастау үшін келесі екі әдісті қолдану керек. Бірінші әдіс - маймен маймен кетер алдында кетіру. Содан кейін беті алюминий ұнтағы (абразивті тазалау). Екінші әдіс - фосфат жабынын бетіне жағу.

2) Нитридтік пештен шығарыңыз
Өңделген бөлшектерді нитративті пешке салыңыз да, қыздырмас бұрын пештің қақпағын жабыңыз, бірақ оны пештен 150 ︒C-ге шығарып тастау керек.
Ауа сорғышының негізгі функциясы - аммиак газы ауамен байланыстырылған кезде және объектінің бетінің тотықсызданғанын болдырмас үшін жарылғыш газдың пайда болуына жол бермеу. Пайдаланылған газдар аммиак және азот болып табылады.

3) аммиак ыдырау жылдамдығы
Нитридинг насцентті азотпен басқа легирленген элементтермен байланыс арқылы жүзеге асырылады, бірақ NASENT азотының пайда болуы, бірақ аммиак газы аммиактың ыдырауына ықпал ететін жылу беру болатымен байланыстырады.

Нитридті аммиак газымен әр түрлі ыдырау мөлшерлемесі бар, ал ыдырау мөлшерлемесі 15-30% мөлшерлеме, әдетте, кем дегенде 4-10 сағат аз мөлшерде, ал өңдеу температурасы шамамен 520 ° C деңгейінде сақталады.

4) салқындату
Көптеген өндірістік нитраторлық пештер жылу пештерін және өңделген бөлшектерді тез суытып алу үшін жылу алмастырғыштармен жабдықталған. Яғни, нитридинг аяқталғаннан кейін, қыздыру қуатын өшіріңіз, пештің температурасын 50 ° C және қосаммосия ағынын, содан кейін жылу алмастырғышты қосыңыз. Сонымен бірге, пештегі оң қысымды растау үшін сорғыш құбырында көпіршіктердің бар-жоғын бақылау керек. Аммиак газы тұрақтандырылса, аммиак көлемін пештің оң қысымына дейін азайтыңыз. Пештің температурасы 150 ° C-тан төмен болған кезде және тек содан кейін пештің қақпағын ашуға болады.

Қазіргі уақытта нитридингке арналған 3 жетекші түрі бар

• Газды нитридинг
• Сұйық нитридинг
• Ион / плазмалық нитридинг

Төменде осы 3 нитридтік емдеуді салыстыру:

Мазмұны салыстырылды	Газды нитридинг	Сұйық нитридинг	Ион / плазмалық нитридинг
Қоршаған ортаға ластану	Ауыр	Ауыр	ештеме
Қоршаған ортаны қорғау құралдарын орнату қажеттілігі	қажет	қажет	қажетсіз
Қалалық өнеркәсіпке қабылдау	қабылданбайды	қабылданбайды	жарамды
Өндірістік цикл уақыты	ұзақ	қысқа	қысқа
Аммиакты тұтыну	Үлкен	*	өте аз
Энергияны тұтыну	Үлкен	Кішкене	Кішкене
Өндіріс құны	жоғарырақ	биік	Аласа
Жабдықтарға инвестициялар	аласа	аласа	биік
Құрылғының күрделілігі	Қарапайым	Қарапайым	Көбірек күрделі
Қолөнерші қажет	Иә	Иә	Иә
Нитрид қабатының құрылымы	бақыланбайды	бақыланбайды	басқарылатын
Нитридтердің өнімділігі	жақсы	жақсы	үздік
Нитридинг үшін қолайлы материалдар	көптеген	көптеген	көбірек
Тот баспайтын болаттан жасалған нитридинг әсері	өңдеуге қиын	Оңай өңдеу	Ең оңай өңдеу
Жұмыс бөлігінің деформациясы	үлкен	үлкен	кішкене
Тондық-майдалайтын беттерді қорғау	күрделі	күрделі	жеңіл
Жұмыс бөлігіне қажет тазалық	биік	биік	жоғарырақ
Операторға қойылатын талаптар	биік	биік	биік
Операторлар үшін сайтта	жарлы	жарлы	жақсы
Оператордың еңбек күші	Ең еңбек күші	Ең еңбек күші	Ең төменгі еңбек күші

Нитринг туралы біз не сағындық?

Нитридинг туралы бізбен қандай ақпарат бөлісесіз?

Нитридингті қандай өнімдерді қолданасыз?

EJS командасына хабарласыңыз ---Біз бірге жұмыс жасасақ, соғұрлым көп өсеміз.